油墨毒性的一大问题在于有机溶剂,占了油墨总量的30%~50%,如芳香烃溶剂,主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中,不仅污染空气,还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。还有一种就是挥发性有机化合物(VOC),它的种类很多,例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样,它会伴随油墨干燥而挥发,从而污染空气。丝印油墨毒性的另一大问题在于颜料,所以在油墨重金属含量中首先提出了要求。丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节。涂布哑光油墨售价
油墨颜料分类:无机颜料,是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。有机颜料,是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料,供制造印刷丝印油墨用。以上就是关于油墨颜料分类的介绍。导光油墨商家丝印油墨的保存温度应在5℃以上。
油墨使用过程中常见问题,印刷时的小气泡,原因分析:油墨太稠,油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。解决对策:给油墨中添加稀释剂,静置油墨待空气释放,减低印刷速度,更换硬度更高的胶刮。小孔/沙眼,原因分析:油墨太稀,网版上出现小孔,承印物表面有灰尘,胶刮压力太大,网距不合适,丝网张力太低。解决对策:添加新油墨,堵漏洞,清洁承印物的表面,降低胶刮压力,增加网距,检查丝网张力。印刷后图文缺陷,原因分析:网版不干净,承印物表面不干净解决对策:检查网版,清洁工作场地卫生并增加湿度,清洁承印物表面。
在选择油墨类型时,首先就是要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。一般而言,丝印油墨的丝网目数在350目以上,比较适合于大多数的印刷。油墨稀释剂大多数都是要与**稀释剂搭配使用的,在选择时要根据油墨本身的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素进行选择,那样有助于提高印刷的效果。那么,在日常的情况下又该如何去保存丝印油墨呢?我们就来说说看吧。丝印油墨的保存温度应在5℃以上,它会受到光照或温度的影响而发生变化的,所以要避免光线的直射。丝印油墨有很好的附着牢度。
丝网印刷油墨的触变性,越小越好,为消除这种不利因素,在印刷之前,要充分搅拌油墨。可塑性:可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体,所以既有流动性,也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低,油墨就稀薄,塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性,以保证印刷的精确性,否则印刷的线条易扩大。细度:细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小,也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。丝印油墨在印刷行业是普遍使用的。背光膜片玻璃冰花油墨
丝印油墨的细度一般在15~45um之间。涂布哑光油墨售价
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色丝印油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料尽可能具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。附加料是在丝印油墨制造,以及在印刷使用中,为改善丝印油墨本身的性能而附加的一些材料,添加的材料是为了改善油墨的一些特性。涂布哑光油墨售价
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