水性涂布哑油生产商

在油墨、胶水市场中，油墨、胶水的单价是以油墨、胶水的质量、粘度及浓度来衡量综合成本及价格大小，由于印刷厂家无法鉴别这几指标，给采购油墨、胶水带来困难。从而直接影响了印刷，复合成本。油墨、胶水转移的好坏主要跟粘度有关，粘度越大，转移的效率就越差，因为溶剂的作用是溶剂树脂或添加剂、助剂等，给予流动性使油墨、胶水容易分散。当粘度过大时，就处于过饱和状态，流动性就差，不能均匀分散，而是成团出现，容易堆积在一起。这样油墨、胶水就不能顺利进出网眼，就更谈不上转移了，因而就容易产生堵版现象。未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用。水性涂布哑油生产商

相对来说，薄一点油墨，用时间比较短，厚一点的油墨，会出现用时长的问题。胶印油墨的特点，与丝印相比，油墨层薄，薄了会有一个弊端，质感不好，视觉效果弱，不会有立体效果。而且因为薄，同样造成墨的固化速度很快。当然并非没有优点，薄必然会油墨消耗量小，不会因油墨的收缩造成纸张变形，对成品质量影响很小。另外，胶印油墨由于不会受到变形干扰，印刷出来的成品质量都很高，图案非常清晰，而且质感很强，色彩还原度高。对于人、风景等类似的图文很适合。四川银粉油墨油墨在印版上不应干燥结膜。

在印刷厂的实际生产中，工人的想法是以小的劳动换比较大的报酬。如果管理不善，工人在印刷、复合过程中，很长时间才添加溶剂，有的始终都不添加溶剂，这样既浪费了油墨和胶水，又造图案走样，复合均匀度及牢固度差，给公司直接造成了经济损失。特别是当已印刷的产品间隔数月后需要重新印刷时，因无法以精确的数据记录头一次印刷的粘度值，操作工都是凭经验估算粘度值范围，误差大，需要重新调配每种油墨、胶水的浓度和粘度时，又要进行多次打样校对，既浪费时间和劳动力，又浪费了原料。

墨、胶水粘度的变化对产品质量的影响，油墨、胶水粘度控制是否适当，直接与油墨颜料的转移、臓版、印品光泽度、颜料的粘接牢固度、复合均匀度及牢固度等绝大多数的质量问题关系极大。粘度值大的油墨造成：印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、残留溶剂多、拖尾、线条、印刷版和刮刀寿命短。复合胶水的粘度值大也会造成转移不好、流平性差、残留溶剂、透明差、剥离强度差、热封强度差，严重影响着生产的质量和成品率及工作效率。丝印油墨开封后请尽快使用。

丝印油墨品种很多，可以根据不同材料选择相应油墨印刷，这也是丝印工艺优于其他印刷工艺的特别之处。丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择。连接料是丝印油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予丝印油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油，以及常用工具调墨刀。连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。丝印油墨本身是不含爆发性或蒸发性溶剂的。福建PP油墨

油墨的流动度大，印迹易扩大。水性涂布哑油生产商

颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。1、分散度，分散度是指颜料颗粒的大小。油墨中的颜料颗粒得全部浸没在墨膜内的连结料中，颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度，否则会影响印刷品的光泽，颗粒越小，分散度越高，油墨的色调饱和度就越大。凹印为网穴转移式印刷，对颜料分散度要求较高。2、着色力，着色力是指某种颜料在于其他颜料混合后，对混合颜料颜色的影响能力。凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料，其着色力就弱，配制油墨应选择着色力强的颜料，用来印刷可达到用墨量少、干燥快的效果。水性涂布哑油生产商

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