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单羟基硅油改性除了可以提高水性丙烯酸树脂的力学性能、热稳定性、耐水性，还可以避免上述两个缺点，由于是单端羟基，硅油接枝到聚合物分子链时仍可舒展，硅原子容易富集到漆膜表面，这对于漆膜的疏水、耐水性能有着很大的提高；而且硅油不存在硅氧烷结构，不会水解，对树脂的储存稳定性影响不大。以丙烯酸酯或者甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称为丙烯酸树脂。它的主链为碳－碳链，有很强的光．热和化学稳定性，所以由丙烯酸树脂制备的涂料具有优异的耐候性，耐污染性，耐酸．耐碱等性能。热塑性丙烯酸树脂一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物。颜料分散树脂批发

俗话说：巧妇难为无米之炊。任何树脂合成技术的进步离不开基础原料的多元化。那么丙烯酸树脂的技术进步是随着越来越多的丙烯酸酯单体被开发成功而逐步发展。１８４３年，发现了丙烯酸酯单体，经过了近一个世纪．到了２０世纪２０年代末，完成了丙烯酸酯单体的工业化生产工艺的研究，开创了丙烯酸工业。１９３５年，用氢氰酸为原料生产甲基丙烯酸甲酯成功，１９３７年工业化，从此丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体商品化，开始了普遍的应用。中山聚甲基丙烯酸树脂哪里有热塑性丙烯酸树脂可反复受热软化和冷却凝固。

将丙烯酸树脂水性化，使其具有亲水性，能与水混溶即得水性丙烯酸树脂。水性丙烯酸树脂的类型包括水分散型丙烯酸树脂和水溶性丙烯酸树脂。水分散型丙烯酸树脂，通过外加乳化剂或含有亲水基团的单体，直接用自由基乳液聚合方法，制得水分散型丙烯酸酯聚合物。水溶性丙烯酸树脂使用温度宽，经得起冻融和耐热的考验，可以获得比水分散型更好的性能和更大的应用领域。丙烯酸树脂具有稳定的耐候性和化学稳定性，这在实际的应用中是很大的优势。

丙烯酸树脂其反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应!固该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%!可做高固体分涂料，生产简便!但因溶剂不可变性，运输不方便!丙烯酸树脂的悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法!热塑性丙烯酸树脂干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工。

水分散型丙烯酸树脂是近些年才发展起来的新技术，通常采用两步法合成，无需外加乳化剂，具备自乳化能力，低酸值，很低ＶＯＣ含量，其与溶剂型高固低黏羟丙树脂的性能接近。在当前环保政策的推动下．已经有一些领域逐渐采用水性丙烯酸分散体来替代溶剂型羟丙树脂，用于制备２Ｋ－ＰＵ涂料，应用比较好的市场在汽车、工程机械和木器涂料。丙烯酸水分散体国外厂家研发较早，积累了大量的实验数据，成功的推出了系列化的产品应用于市场。国内厂家也于近５年陆续有产品成功产业化。热固性丙烯酸涂料的耐溶剂性、耐候性比较不错。中山高性能树脂供应商

丙烯酸树脂悬浮聚合，是一种较为复杂的生产工艺。颜料分散树脂批发

水溶性丙烯酸树脂的合成与溶剂型的基本相同，所有引发剂也是油性引发剂，只是溶剂型丙烯酸树脂在制漆的溶剂中直接进行，而水溶性丙烯酸树脂的合成是在助溶剂中进行，因此，也属于溶液聚合，聚合工艺简单。但要合成水溶性内烯酸树脂，共聚单体必须选用适量的带有羧基或氨基的乙烯类单体，待树脂合成后，再用有机胺或有机酸中和，使树脂侧链带有阴离子或阳离子，从而转变为阴离子型水溶性树脂或阳离子型水溶性树脂。水溶性丙烯酸树脂的使用不会污染环境，并且还节省资源。颜料分散树脂批发

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