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水性丙烯酸树脂是指能在水中溶解、乳化或分散的丙烯酸树脂。水性丙烯酸树脂区别于传统溶剂型丙烯酸树脂较大的差别在于，水性丙烯酸树脂很少使用或不使用有机溶剂，因而具有减少VOC排放、绿色环保、使用安全、节省资源和能源等优点，因而已成为当前丙烯酸树脂涂料发展的主要方向。水性丙烯酸树脂因具有优良的光、热和化学稳定性、耐候性、耐化学药品性等而得到快速发展。特别是在建筑涂料中，世界发达国家的水性丙烯酸涂料已有取代溶剂型丙烯酸涂料的趋势。热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种，可以熔融。广州高分子聚合物求购

溶剂是丙烯酸树脂溶液聚合反应的载体，溶剂的颜色发黄或含量不合格，很难保证生产出合格树脂，因此不允许投料，确保溶剂的合格是非常重要的。如溶剂的含水率偏大，投入溶剂后，在混合单体滴加反应前，应保证有足够的时间,在回流搅拌下，对溶剂进行脱水,直至把水脱净为止。反应后期加入全部溶剂后，工艺上多要求回流30分钟，这一工艺不可忽略，其一确保体系水分通过回流全部带出，其二确保体系残留单体/引发剂极少，以免造成树脂气味大、制漆耐久性变差等问题的出现。上海多用途丙烯酸树脂供应热固性丙烯酸涂料在高温烘烤时不变色、不返黄。

丙烯酸树脂原料尤其是单体进厂投料前必须认真逐批化验,尽可能用大厂品牌产品,较忌频繁地更换原料厂家。随着市场的竞争日益激烈，通用型丙烯酸树脂的利润在不断下跌，在此情况下，想要丙烯酸产品扩大利润，只有研发高性能的产品。丙烯酸树脂合成常用的溶剂为甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、CAC、PMA、BCS、丁醇等溶剂，石油溶剂异构级产品级别，纯度气味较小，水分及其他组分含量较低。尤其是常用作回流溶剂的甲苯、二甲苯等溶剂的流程范围越窄越好。

水溶性丙烯酸树脂的合成与溶剂型的基本相同，所有引发剂也是油性引发剂，只是溶剂型丙烯酸树脂在制漆的溶剂中直接进行，而水溶性丙烯酸树脂的合成是在助溶剂中进行，因此，也属于溶液聚合，聚合工艺简单。但要合成水溶性内烯酸树脂，共聚单体必须选用适量的带有羧基或氨基的乙烯类单体，待树脂合成后，再用有机胺或有机酸中和，使树脂侧链带有阴离子或阳离子，从而转变为阴离子型水溶性树脂或阳离子型水溶性树脂。水溶性丙烯酸树脂的使用不会污染环境，并且还节省资源。热塑性丙烯酸树脂干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工。

水溶性丙烯酸树脂的发展已经非常成熟，目前在酒瓶漆．自行车．农用车等行业应用较多，可以用水进行稀释，与纯溶剂型体系相比，能适当的减少有机溶剂的使用，但是其中ＶＯＣ含量仍然较高，有些体系甚至无法满足４２０ｇ／Ｌ的要求。通常所说的乳液就是通过乳液聚合工艺制备而成的产品，丙烯酸酯乳液属于环境友好型产品．具有不污染环境，不危害人体健康，分子量高达数十万至上百万，物理性能好，且体系粘度低，干燥速度快，易清洗，操作和施工方便等性能，逐渐成为了全球较流行的墙面涂料用基体树脂。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体。佛山高性能丙烯酸树脂多少钱

丙烯酸树脂由于构成不同、比例不同、聚合度不同，产品型号、规格就不同。广州高分子聚合物求购

丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质（常为水）挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有化学反应发生，为单组分体系，施工方便，但涂膜的耐溶剂性较差。为了实现较好的物化性能，应将树脂的分子量做大，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过大，一般在物化性能和施工性能比较平衡。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，耐候性好（接近交联型丙烯酸涂料的水平）。广州高分子聚合物求购

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