过去由于技术水平的限制，国内的聚乙烯蜡在质量上与国外同类产品还有一定差距。所以造成了国外产品尽管价格较高仍占有很大一部分市场份额，大约在48%左右。这是由于聚乙烯蜡制造厂家越来越注重质量，不再单纯的追求效益把产品质量和顾客满意放在前面。随着人们的生活水平提高，人们对涂料的要求也发生改变，越来越多的低档涂料被淘汰，美观实用的高中档涂料占据大部分市场。而蜡类添加剂的市场也日益扩大。我国的聚乙烯蜡生产厂家只有加快技术发展，严把质量关，才能面对“入世”，才能占有更大的市场份额，才能把我们的产品推向世界。 同时可以比较不印刷和印刷的薄膜的变黄情况，比较的时候尽量用100-200层重叠，这样色差比较明显。济南氧化聚乙烯蜡厂家
虽然蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为较多，而市面上微粉化腊的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。 粉状聚乙烯蜡生产商聚乙烯蜡加量1%，60光泽度降低、抗磨损、抗抛光、抗刻印。
现在市场上称作塑料光亮剂的产品可分为4类。1、聚乙烯蜡一特征：低分子蜡与乙烯的聚合物，熔点101度。在塑料制品的主要用途是用作润滑剂，能提高熔体的流动性，但过多会层析，使产品不合格，特别是电线。2、高熔点蜡一特征：低分子合成蜡，熔点在110度左右，在塑料上的主要用途，作为外润滑剂使用。3、高分子物质与蜡的接枝共聚物一特征：分子量比较高，熔点可达到210度。在塑料上的主要用途是在塑料制品表面成膜，可以使得塑料制品的光滑度和平整度得到明显的提升。4、进口的塑料光亮剂(目前真正是进口的，只有颗粒状)一特征：分子量比较高(约17000左右)，熔点可达160度。在塑料上的主要用途是在塑料制品表面成膜，以提高塑料制品表面的光亮度及平滑度。
关于PE蜡的应用，很多人都应该有了解过。但是，我们相信很少有人能够把PE蜡的几个方面的应用一一介绍清楚。根据我们PE蜡厂家的经验来看，一般PE蜡会存在以下几个方面：一、涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。二、油墨、套印光油、打印油墨。PE蜡可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。三、化妆品、个人护理品。PE蜡可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。四、卷材用微粉蜡。卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。五、热熔粘合剂等其它应用。 在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。
蜡在涂料中的特点与机理 蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种：1、起霜效果：例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。2、球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。3、漂浮效应：不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜上层有蜡的保护，显现蜡的特点。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。济南氧化聚乙烯蜡厂家
基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。济南氧化聚乙烯蜡厂家
聚乙烯蜡微粉的作用主要有以下几点：1、改善表面光泽：在消光涂料中应用，其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。2、抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印：提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油，不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。聚乙烯蜡，加入涂料中可减轻受磨擦而被抛光的倾向，而保持低光泽的耐久性，往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中，当聚乙烯蜡用量在，用量为3%时，抗磨值提高5倍。3、抗粘连性：有些工件如木质件或金属物件，往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来，印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。4、抗沉淀、抗流挂、触变性。对金属颜料的定位性：聚乙烯蜡分散于芳香族和脂肪族溶剂，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也显示不同程度的触变性、抗流挂性以及对金属颜料的定位性。 济南氧化聚乙烯蜡厂家
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