费托合成蜡与通用的聚乙烯蜡（PE蜡）相比，二者的区别在于：⑴分子量。费托蜡分子量远低于PE蜡，支链也较少，结晶度高，易于渗入高粘度大分子链之中，降低熔体粘度，在加工过程中迁移性小，后期润滑效果明显。相关阅读：液体石蜡怎么用⑵费托蜡为饱和直连烷烃，不含双键，抗氧化能力强，产品耐候性好。⑶费托蜡粘度远低于PE蜡。只有10左右。较少用量即可达到同样润滑效果。使用量只为PE蜡的70-80%。费托蜡与PVC相容性较好，作为内外润滑剂都可胜任。可作为良好的内润滑剂有效控制剪切条件、促进流动、控制摩擦和熔融性能，从而提高热稳定性。同时，费托蜡因其高结晶度和高线性度的结构，使PVC产品获得的物理及加工性能。根据需要，费托工艺可以合成不同链长度的烷烃改变产品分子量大小，形成系列化产品。 作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。淄博片状pe蜡
目前国内的PE蜡，我觉得80%以上都掺了东西(至少在2013年我还在职的时候差不多是这个样子的)，但是其实有些PE蜡掺了一些东西也并不都是坏事。一般掺进蜡里面的东西主要有3种:其它蜡类、钙粉和树脂。填充的蜡类主要是石蜡，也有加入费托蜡和棕搁蜡的，也有加入硬脂酸的，加这些的目的有两个:一是降低成本，二是提高PE蜡的部分性能，主要是硬度和软化点。很多企业以一定的比例将这些蜡类和进口的PE蜡进行“复配”，有些技术很好的厂家可以复配出性能很棒的蜡，甚至能比一些纯PE蜡还好用。因为石蜡本身的结构就和PE蜡一样(只不过分子量低)，所以这些蜡大多都很难通过常规的手段检测出来掺了东西，为了这个问题在一次PVC会议上还有下游企业提出过让我们这些做与会的PE蜡的企业提供一个简单的鉴别方法。济南氧化聚乙烯蜡批发热熔胶是一种不需溶剂、100%不含水份的固体可熔性聚合物。
蜡在涂料中的特点与机理 蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种：1、起霜效果：例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。2、球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。3、漂浮效应：不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜上层有蜡的保护，显现蜡的特点。
PE蜡是已知的塑料润滑剂中的能兼具内润滑和外润滑（脱模效应），同时又能保持高度透明性，对胶化几乎没有影响的优异润滑剂。另外，PE蜡的低挥发性特性对压延和真空脱气是极其重要的。PE蜡作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。 可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
石蜡和聚乙烯蜡有什么区别？石蜡和聚乙烯蜡是两种不同的蜡类型，其作用也有所不同，相比较之下，聚乙烯蜡性能更优。我们可以从PVC中两者的应用来探讨一下。石蜡，又称晶形蜡，通常是白色、无色无味的蜡状固体，在47℃-64℃熔化，其密度约0.9g/cm3。它不溶于水，但可溶于醚、苯和某些脂中。根据加工精致程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。聚乙烯蜡，即低分子量聚乙烯，又称高分子蜡。聚乙烯蜡是运用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡，意指此聚合物是以微晶形式浮布在表层中起类似石蜡但又比石蜡又更多实际的作用。 白色母粒的主要成份是载体树脂LDPE，60%钛白粉，还加有少量碳酸钙和分散剂。济南氧化聚乙烯蜡批发
在常温下为固体，加热到一定温度后熔融为有一定粘性的液体。淄博片状pe蜡
蜡的使用方法常见的有四种：1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机(Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用较多的制造方法。 淄博片状pe蜡
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