将聚乙烯蜡制作成甲苯分散体后加入到油漆中，光线迁移到涂膜表面再到聚乙烯蜡粉粒，通过粉粒的折射、扩散等作用，使投射在涂膜表面的光线向同一个方向的反射减弱，进而达到消光效果。不同粒度和品种的聚乙烯蜡，其消光效果不尽相同，在实际使用过程中，可以根据需要调整其用量。聚乙烯蜡作为塑料染色的颜料分散剂，具有与塑料相容性和耐热性好，与颜料混炼性好且容易粉碎，不影响终端制品颜色等特点。聚乙烯蜡也可以使颜料粒子表面带上相同的电荷，基于同性相斥原理，粒子间就不会互相吸引或聚集，进而达到颜料的均匀分散。什么原因导致塑料薄膜变红或者变黄？淄博氧化聚乙烯蜡厂家
说完了假蜡，再说说我们中国特产的裂解蜡。从能源的角度来说，这纯属是浪费资源的完美证明，因为聚乙烯蜡的火爆，很多聪明的中国人想到可以从聚乙烯裂解得到聚乙烯蜡，而且真的付诸实施了。裂解蜡有2种(不包括假蜡):新料裂解蜡和回收料裂解蜡。新料裂解蜡是一种很好用的蜡，用在色母粒中非常的合适，软化点高、分子量分布窄(毕竟是裂解的嘛)、硬度好、粘度大，但是此类的蜡价格也相对较高，一般都在，3000以上(我在职的时候行情)，大家看看PE的出厂价再算算利润和成本，很多老板就应该心里有数了。回收料裂解蜡(再生蜡)一般都是收购国外的废塑料裂解而成的，也有一些小作坊自己雇人回收塑料然后裂解，一般来说规范的企业生产的再生蜡也是不错的，可能会在味道上和颜色上有些瑕疵，但是胜在成本较低，比较适合一些做低端母粒的客户。色母粒蜡生产厂家其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。
按照生产路线不同，PE蜡分为合成法PE蜡、热裂解法PE蜡、副产物PE蜡。其中，合成法PE蜡又分为高压自由基聚合的PE蜡、齐格勒-纳塔聚合的PE蜡、茂金属催化的PE蜡、贝克休斯专有技术（特殊催化剂）生产的PE蜡；热裂解法指的是以PE树脂为原材料，采用螺杆挤出或反应釜进行高温裂解，将聚乙烯树脂或回收聚乙烯塑料裂解为低相对分子质量的PE蜡；副产物PE蜡来自于高密度聚乙烯树脂合成过程中的副产物，是一种低聚物，通常是几种不同聚合度的低聚物的混合物，品质稳定性很难控制。PE蜡是一种聚烯烃合成蜡，具有毒性小、无腐蚀性、硬度较大、软化点高、熔融黏度低、耐磨、耐热以及良好的润滑性、分散性和流动性等优点，可有效改善PVC管材、异型材、薄膜、线缆及其他塑料橡胶的加工效率，在石油、化工、纺织、造纸等领域广泛应用。
石蜡和聚乙烯蜡有什么区别？石蜡和聚乙烯蜡是两种不同的蜡类型，其作用也有所不同，相比较之下，聚乙烯蜡性能更优。我们可以从PVC中两者的应用来探讨一下。石蜡，又称晶形蜡，通常是白色、无色无味的蜡状固体，在47℃-64℃熔化，其密度约0.9g/cm3。它不溶于水，但可溶于醚、苯和某些脂中。根据加工精致程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。聚乙烯蜡，即低分子量聚乙烯，又称高分子蜡。聚乙烯蜡是运用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡，意指此聚合物是以微晶形式浮布在表层中起类似石蜡但又比石蜡又更多实际的作用。 白色母粒的主要成份是载体树脂LDPE，60%钛白粉，还加有少量碳酸钙和分散剂。
聚乙烯蜡在水性涂料、道路油漆、塑料染色、印刷油墨、石蜡、塑料加工润滑以及色母粒分散等方面具有较广的应用，小编带大家看下聚乙烯蜡在这些行业领域的作用。水性涂料：将聚乙烯蜡乳液加入到丙烯酸树脂中，可提高其亲水性，起到防滑、防黏连和耐污渍的作用。聚乙烯蜡可产生抗磨损、抗划伤等同步效应，降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。聚乙烯蜡粉末迁移至涂层表面可使涂膜表面的动态摩擦系数大幅度降低。将聚乙烯蜡微粉加入到涂料中，可使涂膜减轻受摩擦而被抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。聚乙烯蜡对于聚酯类涂料有明显的消光特性。此外，聚乙烯蜡还作为粉末涂料熔融水平流动的调整剂。 基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。济宁进口PE蜡
热熔胶是一种不需溶剂、100%不含水份的固体可熔性聚合物。淄博氧化聚乙烯蜡厂家
虽然蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为较多，而市面上微粉化腊的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。 淄博氧化聚乙烯蜡厂家
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