Dimethylesterofcarbonicacid;Methylcarbonate((MeO)2CO);methylcarbonate((meo)2co);dimetylcarbonate;DIMETHYLCARBONATE,99+%,ANHYDROUS;DIMETHYLCARBONATE,REAGENTPLUS,99%;DimethylCarbonateForSynthesis;DimethylCarbonate(Dmc);dimethlycarbonate;Dimethylcarbonate,99%;Dimethylcarbonat;DIMETHYLCARBONATEpure;Carbonicacidhydrogenmethylester;Methoxyformicacid;Methoxymethanoicacid分子式：C3H6O3；（CH3O）2CO；CH3O-COOCH3分子量：CAS号：616-38-6EINECS号：210-478-4碳酸二甲酯中间体编辑碳酸二甲酯(DMC)是一种重要的有机化工中间体，由于其分子结构中含有羰基、甲基、甲氧基和羰基甲氧基，因而可***用于羰基化、甲基化、甲氧基化和羰基甲基化等有机合成反应，用于生产聚碳酸酯、异氰酸酯、聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯二醇、烯丙基二甘醇碳酸酯、甲胺基甲酸萘酯(西维因)、苯甲醚、四甲基醇铵、长链烷基碳酸酯、碳酰肼、丙二酸酯、丙二尿烷、碳酸二乙酯、三光气、呋喃唑酮、肼基甲酸甲酯、苯胺基甲酸甲酯等多种化工产品。由于DMC无毒，可替代剧毒的光气、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯等作为甲基化剂或羰基化剂使用，提高生产操作的安全性，降低环境污染。作为溶剂。碳酸二甲酯具有较高的蒸发温度。连云港加工碳酸二甲酯DMC
考察不同离子液体对反应活性的影响,表明咪唑阳离子2位是氢原子的离子液体催化活性明显好于咪唑阳离子2位是甲基的离子液体,咪唑阳离子的2位氢原子与碳酸二甲酯的羰基氧原子形成氢键,活化碳酸二甲酯分子,降低反应能垒,促进了反应进行。离子液体可以循环使用4次,反应活性没有降低。在离子液体催化碳酸二甲酯和取代苯乙腈类化合物甲基化合成2-苯基丙腈类化合物时,使用离子液体代替催化活性低的无机盐或分子筛为催化剂。以苯乙腈为反应底物,考察了反应温度、时间、水含量以及催化剂用量的影响。[3]碳酸二甲酯小结编辑碳酸二甲酯是一种环保绿色原料，可以满足当前清洁工艺的要求，符合可持续发展的战略趋势，同时兼具多种优良性能，因此其合成工艺受到了越来越多的关注。DMC现有生产工艺有四种，其中氧化羰基化工艺是开发较早、较成熟的工艺，其产品价格也较低，而酯交换工艺的产品价格较高，曾被认为是一种经济性较差的工艺。随着环保意识增强，酯交换工艺研究越来越多，Shell等大公司甚至将其作为走持续发展规划、开发绿色环保技术的典型，据称新开发的酯交换工艺可以明显降低投资和成本。根据经济分析可知，氧化羰基化工艺DMC产品价格的制约因素是甲醇和一氧化碳的价格。嘉兴碳酸二甲酯DMC值得推荐碳酸二甲酯DMC性能优异。
脂肪族羧酸酯推荐C1-C4脂肪族羧酯的C1-C4烷基酯，如甲酸乙酯、甲酸丙酯、乙酸正丙酯、甲酸异丙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸丁酯、丙酸甲酯和丙酸乙酯。脂肪族酮推荐C4-C8脂肪族酮，如甲基·乙基酮、甲基·正丙基酮、甲基·正丁基酮、甲基·异丁基酮或二乙基酮。脂肪族醇推荐异丁醇和正戊醇。比较好选的溶剂是乙酸乙酯和甲基·异丁基酮。溶剂的用量根据其种类的不同而改变，以重量计，通常每1份被萃取的水溶液用。萃取采用常规方法操作，例如将本发明特定的溶剂与N-乙酰基氨基硫代磷酸O，S-二甲酯的粗产物水溶液混合，然后搅拌，或使溶液与溶剂连续并流或逆流通过萃取柱后，分离所得的有机相和水层。可以任意采用任何方法进行萃取。萃取温度根据溶剂的种类和用量是不同的，并且只要低于溶剂的沸点而无特殊限制。通常温度为70℃或以下，推荐50℃或以下，因为较高的温度可能导致产物分解。萃取操作得到含一些水的有机物，随后可将其冷却使N-乙酰基氨基硫代磷酸O，S-二甲酯结晶出，结晶与萃取条件与溶剂的种类和用量及萃取温度有关，但通常是蒸掉一部分溶剂来浓缩溶液，生成浓溶液后再冷却使之结晶。浓缩操作根据所用溶剂的种类而改变。
如下所示：尿素醇解法生产DMC反应方程式尿素醇解法需要有廉价的尿素原料和回收副产氨，因此适合合成氨-尿素生产企业采用。中科院山西煤化所在该工艺的开发上已取得突破，开发了活性和选择性均处于国际**水平的固体催化剂。在不加任何有机溶剂条件下，尿素转化率接近**，氨基甲酸酯和DMC选择性大于98%，其中DMC选择性40%~70%。DMC的生产工艺优缺点比较从国内环境来看，羰基氧化法原料易得，是非常有发展前途的技术，但目前受技术限制，要实现工业化生产还需要一段时间。尿素法整体经济效益好，无污染，但目前还处于中试阶段。技术成熟经济性有好的当属环氧乙烷酯交换法，其制约因素是要用到环氧乙烷，其原料为乙烯，这两种产品均因易燃易爆难以进口。受原料限制，国内酯交换法装置主要以环氧丙烷酯交换法为主。DMC的生产工艺优缺点比较资料来源：公开资料整理三、PO酯交换法生产DMC为国内主流，受制原料波动开工率较低1国外装置大多配套下游产品，外售有限目前，国外DMC的主要生产厂家包括美国通用塑料（GE）、意大利利埃尼、日本三菱化学和宇部兴产以及韩国LOTTE化学。GEPlastic建造的10万吨/年DMC装置用于生产聚碳酸，后来被西班牙Sabic买断，正常情况下不对外销售。碳酸二甲酯DMC的应用。
再在甲醇镁作用下用二氧化碳与甲醇进***液反应生成碳酸二甲酯，其反应方程式如下其工艺杂件如下(1)镁含量占甲醇重量百分比的3～9％；(2)镁与甲醇反应的反应温度200℃，反应时间1小时；(3)二氧化碳压力为10～50Kg/cm2(4)甲醇镁作用下二氧化碳与甲醇进***液反应的反应温度为120～200℃(5)甲醇镁作用下二氧化碳与甲醇进***液反应的反应时间为1～11小时本发明与背景技术相比具有如下优点1、本发明制备工艺过程简单、操作方便、产物单一、成本低。2、本发明制备过程不产生二次环境污染，原料来源丰富且充分利用二氧化碳这一潜在的碳资源。3、本发明工业化前景好，目前碳酸二甲酯不但用作甲基化、羰基化试剂及有机合成中间体，而且还可作为一种新型的燃油添加剂来使用，它可以替代甲基叔丁基醚，并在提高燃油辛烷值及含氧量方面颇见成效。因此，本发明有良好的经济效益和社会效益。下面结合实施例对本发明作进一步说明实施例1称取金属镁10克，加入高压釜中与200毫升甲醇混合，密封后于200℃下反应1小时，特冷却后通入30Kg/cm2的二氧化碳气体，在180℃下反应5小时，冷却，排除余气，经蒸馏分离得产品，碳酸二甲酯收率为二氧化碳原料气的％(摩尔比)。实施例2称取金属镁5克。碳酸二甲酯厂家直销。南通有口碑的碳酸二甲酯DMC
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边搅拌边加热得到的溶液至40℃使晶体溶解，然后逐渐冷却至10℃结晶，生成的晶体在相同温度下过滤，减压干燥收集晶体，得，S-二甲酯(纯度％，提纯产率98％，实施例一和二的总提纯产率为75％)。实施例三-五除了用表1所述的混合溶剂代替实施例一中的混合溶剂以外，其它重结晶操作与实施例一相同。结果如表1所示。表1对比实施例一将上述制备例获得的N-乙酰基氨基硫代磷酸O，S-二甲酯粗晶体50克加入15克水中，生成的溶液在搅拌下加热至40℃使晶体溶解。然后逐渐冷却溶液至5℃结晶，生成的晶体在相同温度下过滤，减压干燥收集晶体，得，S-二甲酯(纯度％，提纯产率24％，结晶固体的稀浆百分比浓度％)。对比实施例二上述N-乙酰基氨基硫代磷酸O，S-二甲酯粗晶体50克中加入100克甲苯，混合物在搅拌下加热至50℃，生成物按实施例一所述操作进行处理，得到N-乙酰基氨基硫代磷酸O，S-二甲酯晶体(纯度89％，晶体回收率86％)。对比实施例三上述制备实施例一获得的N-乙酰基氨基硫代磷酸O，S-二甲酯粗晶体50克中加入100克二氯甲烷，混合物在搅拌下加热至40℃使粗产物溶解，然后生成物逐渐冷却至5℃，未得晶体。对比实施例四上述获得的N-乙酰基氨基硫代磷酸O。连云港加工碳酸二甲酯DMC
上海科隆化工上海科隆化工有限公司成立于2020年1月7日，注册地位于上海市奉贤区联合北路215号第2幢1646室。法人**为李隆谦。经营范围包括化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品、民用物品、易制毒化学品）、润滑油、五金交电、仪器仪表、电子元器件、包装材料、塑料制品、皮革制品、金属制品、一般劳保用品、橡胶制品、办公用品的批发、零售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）上海科隆化工有限公司一向著重与客户对品质、效率、环保方面的需求，能够提供适合用户特定需求的产品及配套的技术。公司研制开发的产品***用于不同行业的厂家，玩具厂、电子厂、五金厂、塑胶厂、彩印厂、手袋厂，家私厂，电路板厂，针织厂等。深受用户信赖和好评。为了提高售后服务质量，公司对所有大小用户均建立完整齐全的用户当案，专业人员可以亲临作业现场，提供技术咨询，了解用户需求，处理实际问题。本着‘不断进步、不断更新、不断提高’的企业精神，我们将精益求精，不断改进产品，开发新品，提供更可靠，更环保，更经济的产品，打造专业，诚信，长期稳定的合作供应商，协助合作公司开创更美的未来。上海科隆化工长期稳定供应各类有机化工溶剂。
