………………………57文件准备…………………………………………………………58验证…………………………………………………………5……………………………………………………运行……………………………………………………6……………………………………………………79结果分析与评价…………………………………………………910终批准………………………………………………………91．概述：1．1设备简介设备名称：口服液体配料罐设备型号：500L出厂日期：生产厂家：陕西昌泰实业有限公司安装地点：口服液体车间配料工序容积：50万ml1．2工作原理本设备为全密封304型不锈钢罐体，带有LLLL式搅拌装置、玻璃管液位显示系统，外接纯化水、工艺蒸汽、冷却水等管道，可按工艺要求加热、冷却和保温。1．3简要操作打开浓配罐投料口→加入适量纯化水→按工艺要求加入各种物料→密闭投料口→开搅拌器→溶解后停搅拌器→过滤状态下将浓配药液打入稀配罐→按浓配药液的流向补纯化水到全量→开稀配罐搅拌器使药液均匀2．验证目的：，资料和文件符合GMP的管理要求。，产品符合工艺质量要求，性能可靠。品质配料罐工业化，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。天津装配式配料罐
包括罐体1、旋转电机2、一号承载板3、搅拌辊4、二号承载板5、通孔6、下料箱7、进料漏斗8、粗滤网9、进料阀10、斜管11、蓄水箱12、进水管13、出水管14、球形喷头15、蓄电池盒16、连杆17、紫外线消毒灯18、收集箱19、过滤层20、一号增压泵21、二号增压泵22、引流管23，罐体1内部底端中间位置设置有旋转电机2，旋转电机2上设置有有搅拌辊4，旋转电机2上端固定安装有一号承载板3，一号承载板3上方固定安装有二号承载板5，二号承载板5上开设有通孔6，罐体1外侧壁靠近上端固定安装有下料箱7，两组下料箱7上端表面中间位置均安装有进料漏斗8，进料漏斗8内部设置有粗滤网9，两组下料箱7下端与罐体1外侧壁之间均连接有斜管11，两组斜管11上均设置有进料阀10，罐体1正面靠近底端安装有活动板与把手，活动板通过把手活动安装在罐体1上，搅拌辊4上设置有若干组搅拌叶，搅拌叶呈十字型设置，搅拌辊4贯穿一号承载板3与二号承载板5活动安装在旋转电机2上，两组下料箱7外侧壁上均设计有刻度，且下料箱7底端设计为弧面结构，通过在两组下料箱7上设置刻度，调节进料阀10，能够控制配料所需的原料量，使两种原料达到一定的配比，具有很好的控制配料比例的作用，节省了工作时间。天津装配式配料罐宁夏配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
配料罐的出料装置的制作方法技术领域：本实用新型涉及油脂生产设备领域，具体是一种配料罐的出料装置。背景技术：在油脂生产领域，原料按一定比例在配料罐内进行混合。配料罐又名搅拌罐、配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。现有技术中，将原料按比例经进料管和进料口通入配料罐中进行配料，配料完成后，手动打开安装在配料罐底部出料口的阀门，配好的料液通过连接在出料口的出料管输送到下一道工序的生产设备中。然而，配料罐的整体高度较低，其体积较大，从外部无法直接操作到安装在配料罐底部出料口的阀门，工人需要钻入配料罐的底部来操作，操作起来极为不便，增加了工人的劳动强度，也影响到了整个油脂生产的进度。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种配料罐的出料装置，在罐体底部出料口的阀门的阀杆上连接向外引出的拉杆，操作时只需从外部操作拉杆即可操作阀门，来减轻工人的劳动强度。本实用新型的技术方案如下一种配料罐的出料装置，包括有罐体，所述罐体的底部设有出料口并连接有出料管，所述的出料口处安装有阀门，其特征在于所述阀门的阀杆的端部固定连接有连杆，所述罐体的底部固定焊接有平板。
本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种可内部杀菌升降调节的配料罐。背景技术：配料罐是具有可加热自动控温、保温与搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工及颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌和调配的设备，随着科技的不断发展，配料罐不断的得到完善，相信未来具有较好的应用前景。市场上的配料罐大都原料受热不均匀，加热效果不佳，搅拌杆固定安装无法很好的清理搅拌叶，不能够在搅拌过程中对装置内部的原料进行杀菌，不能够很好地实现升降调节，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种可内部杀菌升降调节的配料罐。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可内部杀菌升降调节的配料罐，以解决上述背景技术中提出的市场上的配料罐大都原料受热不均匀加热效果不佳，搅拌杆固定安装无法很好的清理搅拌叶，不可以再搅拌过程中在装置内部对原料杀菌，不能够很好地实现升降调节，给使用者带来麻烦的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可内部杀菌升降调节的配料罐，包括外壳，所述外壳内部左右侧壁靠近中间位置均安装有若干组电热丝，所述外壳内部左右侧壁靠近上端位置均安装有一组横向支架。304配料罐厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
首先通过两组进料漏斗8向两组下料箱7中倒入原料，直至上方刻度，在粗滤网9的作用下，能够过滤掉一些大颗粒的杂质，使原料质量更佳，调节进料阀10，观察刻度能够控制配料所需的原料量，使两种原料达到一定的配比，具有很好的控制配料比例的作用，节省了工作时间，并使原料通过两组斜管11顺畅的进入到罐体1内部；其次启动旋转电机2，带动搅拌辊4与十字型搅拌叶旋转，使两种原料均匀混合，并通过二号承载板5上的通孔6流出，停止旋转电机2，通过把手打开活动板，将一号承载板3上的混合物取出，然后通过进水管13向蓄水箱12中导入清水，打开两组电磁阀，使清水通过两组出水管14下端的球形喷头15流出，启动旋转电机2，进行搅拌清洗，可以冲洗搅拌辊4包括罐体1内壁，同时蓄电池盒16通过连杆17向紫外线消毒灯18供电，能够对罐体1的内部进行杀菌处理，以上配合使用，对罐体1有很好的清理作用，后通过设置收集箱19，可以将清理后的污水通过一号增压泵21收集，并在过滤层20下进行深度过滤，在二号增压泵22的作用下，将洁净的水通过引流管23导入到蓄水箱12中，具有很好的重复利用水资源的作用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言。配料罐工业化，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。天津装配式配料罐
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配料罐编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。中文名配料罐外文名make-uptank性质工业产品，仪器特点可加热自动控温、保温、搅拌功能应用食品、制药、日化、饮料、油脂等学科冶金工程目录1概述2制造历史3主要技术4功能5结构特性6结构类型7称重法配料罐▪工作原理▪系统的特点配料罐概述编辑配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。[1]配料罐制造历史编辑配料罐（包括浓配罐和稀配罐）是各制药厂和医院制剂室常用的药液配制容器。随着制药行业生产水平的不断提高。天津装配式配料罐
