对印刷油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色丝印油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料尽可能具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。附加料是在丝印油墨制造,以及在印刷使用中,为改善丝印油墨本身的性能而附加的一些材料,添加的材料是为了改善油墨的一些特性。丝印油墨配方中油墨的调配工作相当重要。手机盖板油墨供应
油墨的流动度在一般控制在30~50mm。油墨的流动度大,印迹易扩大,使间隙小的细线条易合并;流动度小,印迹线条易断线缺墨,印刷也困难。屈服值:屈服值即流体开始流动时所需的较小外力(较小剪切应力)。屈服过大,油墨发硬,流动性不好。触变性:触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中,油墨静止一定时间后变稠,搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的,尽管吸附了一层连结料,也是一种不规则的颗粒,在静止一定时间后,颜料颗粒就会接触或相距很近,吸引力增强,油墨变稠、变粘,这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏,颗粒之间的吸引力减弱,流动性提高,油墨变稀,粘度下降。杭州PE油墨连结料是油墨中的流体组成部分。
目前水性油墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。近年来,随着经济的发展,各种商品包装迅猛增加,使得软包装也得以飞速发展,人们希望的新技术、新产品在不断的提高、创新。油墨、胶水粘度自动仪就在人们的急切期待和要求中诞生了。下面就实际生产过程中的油墨、胶水粘度的高低,对产品质量的影响进行分析。
油墨的连结料包括树脂、油脂、溶剂等。(3)助剂,助剂是为了提高油墨的各种印刷适性而添加的各种辅助剂,主要有消泡剂、稀释剂、增塑剂、紫外线吸收剂、干燥。注意事项:a.配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,尽可能不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。丝印油墨色彩鲜艳,看上去画质饱满。
有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。数码背光面板丝网印刷PET油墨
油墨的流动度在一般控制在30~50mm。手机盖板油墨供应
丝印油墨的细度一般在15~45um之间。细度太大,在印刷中会产生糊版,印不出图案。如丝网较粗,细度也可相应加大。一般较粗的颗粒应小于网孔面积的四分之一。拉丝性:由于油墨中连结料的分子量大,粘性强,在印版抬起时,网版背面出现很多油墨细丝的现象叫拉丝。这是丝印中较忌的现象,它不仅易使印刷品和网版粘脏,甚至使丝印无法进行,因此,要求丝印油墨具有在印刷过程中不出现拉丝现象的基本性能。干燥性:丝网印刷对干燥性能的要求是:油墨在丝网版上能够较长时间不干燥结膜,而印刷后,又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色连续套印时,对丝印油墨的干燥性能的要求更高一些。手机盖板油墨供应
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