目前水性油墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。近年来,随着经济的发展,各种商品包装迅猛增加,使得软包装也得以飞速发展,人们希望的新技术、新产品在不断的提高、创新。油墨、胶水粘度自动仪就在人们的急切期待和要求中诞生了。下面就实际生产过程中的油墨、胶水粘度的高低,对产品质量的影响进行分析。油墨的连结料包括树脂、油脂、溶剂等。丝网印刷光固油墨企业
丝网印刷油墨的触变性,越小越好,为消除这种不利因素,在印刷之前,要充分搅拌油墨。可塑性:可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体,所以既有流动性,也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低,油墨就稀薄,塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性,以保证印刷的精确性,否则印刷的线条易扩大。细度:细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小,也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。丝印玻璃油墨订购连结料是决定油墨性能的关键因素。
溶剂型凹版印刷特种油墨属于挥发干燥型油墨,即当溶剂从湿墨膜中溢出后,墨膜就会从液态变为固态。因此,溶剂挥发速度的快慢对油墨的干燥性有直接影响。在设计和生产溶剂型凹版印刷油墨时,一般选择中沸点、低沸点和高沸点的溶剂混合作用,以满足油墨的干燥性要求。如果树脂选用不当,树脂软化点低,树脂对溶剂脱除不好,颜料对溶剂的释放性不好,过多的高沸点溶剂会使墨膜软化等,都会影响溶剂的挥发速度,造成凝固干结后的墨膜中残留过多溶剂。
选用丝网印刷油墨,要与设备、承印物及其它条件相适应,即要有良好的印刷适性,决定印刷适性的是印刷油墨的性能。1)粘度:粘度就是流体流动的阻力,亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高,则不易通过丝网版转移到承印物上,造成印刷困难,印迹残缺;如果粘度过低,则会造成印迹扩大,影响印刷质量,甚至会造成废品。2)流动度:流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是,在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。油墨转移到承印物后,会有溶剂的油墨墨膜。
胶印的印法过程比较独特,要转接两次,先将印版上的图文转移到橡皮上,再转到光盘印刷面上,因为它不需要水墨平衡的方法,因此结构会比较精密。再来对比线丝印油墨,先来说说它的缺点,厚度的关系,原材料也是就油墨会消耗量过大,是胶印的三倍左右,而且固化速度缓慢,墨膜因为厚的原因,会出现收缩明显的问题,这时对盘片形成影响,引起质量问题。并且由于网印工艺及原材料的问题,图像精度偏低,成品的细腻度,而且会造成画质缺乏层次感。油墨应具有松、短、薄、滑的特性。丝印玻璃油墨订购
油墨调配注意干燥前后的色彩变化。丝网印刷光固油墨企业
塑料丝网印刷油墨的主要成分:(1)色料,包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。(2) 连结料,连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用,使色料、填料等固体物质分散在其中,印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。连结料是决定油墨性能的关键因素,不同类型的油墨,通常要选用不同性质的连结料。丝网印刷光固油墨企业
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