新闻油墨用炭黑 由于新闻纸表面无涂布、吸收性好，新闻油墨一般选用高、中结构的炭黑以获得较好的黑度。但由于新闻油墨的干燥方式为渗透干燥，其耐磨擦性较差，如采用低结构的炭黑则能提高耐磨擦性。所以国外一般将高结构和低结构的炭黑混合使用，以取得黑度和耐磨擦性两者之间的平衡。
UV油墨用炭黑 由于UV油墨的成膜机理是紫外光与UV油墨中的光引发剂作用引发的聚合反应，而炭黑对紫外光有吸收作用，并且粒径越小，吸收越强，这就造成了UV油墨的固化速度和黑度两者之间的矛盾。另外，由于UV油墨采用的连接料对颜料的润湿性差，在选择炭黑时，应该优先表面极性基团丰富的氧化炭黑，以获得良好的分散效果和储存稳定性。
单张纸和轮转胶印油墨用炭黑 由于胶印印刷墨层是各种印刷方式中**薄的，炭黑在胶印油墨配方中的含量也就比较高，以期获得满意的黑度和遮盖力。当承印物为涂布纸时，印刷厂通常希望获得较好的黑度和光泽，因此胶印油墨厂通常选用低结构的炭黑以及经氧化处理的低结构炭黑作为原料。 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。甘肃碳黑高色素
炭黑的粒径颜料炭黑的粒子细度可低至5 nm，一般说来，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多个粒子通过碳晶层互相穿插，形成链枝状。不同生产工艺可得到粒径范围极广的炭黑粒子，灯黑生产工艺得到的产品相对粗糙，而气黑生产工艺可得到精细的产品。用炉黑生产工艺可得到几乎所有粒径范围的炭黑，同一品种的炭黑，其粒子大小并不完全相同，呈现一个粒径分布范围。一般来说，粒子较细的品种，粒径分布较窄。炭黑的生产工艺不同，则表面的化学性能也有差别。大多数炭黑的真实表面积大于由粒径计算出的几何表面积。这是由于炭黑特别是粒径小于25nm的炭黑表面存在许多微孔。甘肃碳黑高色素炭黑的生产工艺不同，则表面的化学性能也有差别。
着色用炭黑 色素炭黑一般都能较好的给塑料着色， 可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑， 着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用极细的色 素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色； PE 垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产 品只需中等水平黑度， 可以用比表面积较低， 结构较高的炭黑品种； 塑料调色时， 炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较 大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并 有分散性较好、价格较低的优点。 对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可 产生蓝相灰色。 与其它有机颜料相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合 量，可提供较好的抗静电或导电性。
碳黑（carbon black），又名炭黑，是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。这种被称之为“炱”的黑灰就是**早的炭黑。
碳黑的粉状和粒状
颜料碳黑有两种表观形态：粉状和粒状。粉状易分散但污染高并且性状蓬松，流动性弱。粒状碳黑扬尘小，体积较小更便于运输，但同时分散性相对于粉状较弱。
PowCarbon? and BeBlack?
为了有助于规范在全球范围内推广我们的产品，我们注册了自己的商标：PowCarbon? 为粉状碳黑商标；BeBlack?为粒状碳黑商标： 以方便区分我们不同形态的产品。
颜料碳黑的常识
粒径:
颜料碳黑的原生粒子是由许多叠合层面所组成。在很大程度上，生产工艺决定其原生粒子的粒径大小。在炉法生产的碳黑中，原生粒子粒径的变化范围比较大：从10纳米到80纳米。原生粒子的平均粒径和粒径分布从根本上决定了颜料碳黑的性能，特别是其黑度和着色力。 炭黑由碳组成，但通常被定为无机颜料类。甘肃碳黑高色素
由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。甘肃碳黑高色素
二、紫外线防护性的应用炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。紫外线对聚烯烃特别有害，试验证明当一定细度的炭黑的浓度为百分之二时可以达到完美的紫外线屏蔽作用。炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。甘肃碳黑高色素
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