色素炭黑哪些特点会影响涂料生产 颜料自身的性能对涂料有没有影响？答案是肯定的！但是主要是色素炭黑的哪些性能在影响涂料呢？这个要依据碳黑自身的特点慢慢地分析。首先，碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响，就不在一一赘述。在涂料中，碳黑的原始粒径的的不同，对涂料的影响主要表现为，原始粒径越小，黑度值越高，与其相反，碳黑的原始粒径越大，黑度值也就相对较低了。这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时，碳黑的原始粒径不同还影响其分散性，在体积相同的情况下，原始粒径较小的色素碳黑，其比表面积较大，由于碳黑之间的空隙较多，在润湿的时候，也就需要更长的时间，可以总结为润湿性比较差。在分散时比较好选用性能较好地分散剂以及分散设备，将其分散到比较好效果，充分体现出其黑度。 要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。青海碳黑白
碳黑的粉状和粒状
颜料碳黑有两种表观形态：粉状和粒状。粉状易分散但污染高并且性状蓬松，流动性弱。粒状碳黑扬尘小，体积较小更便于运输，但同时分散性相对于粉状较弱。
PowCarbon? and BeBlack?
为了有助于规范在全球范围内推广我们的产品，我们注册了自己的商标：PowCarbon? 为粉状碳黑商标；BeBlack?为粒状碳黑商标： 以方便区分我们不同形态的产品。
颜料碳黑的常识
粒径:
颜料碳黑的原生粒子是由许多叠合层面所组成。在很大程度上，生产工艺决定其原生粒子的粒径大小。在炉法生产的碳黑中，原生粒子粒径的变化范围比较大：从10纳米到80纳米。原生粒子的平均粒径和粒径分布从根本上决定了颜料碳黑的性能，特别是其黑度和着色力。 青海碳黑白粒径分布宽的炭黑粒子比分布窄的炭黑粒子更能赋予聚合物导电性，并用统计方法解释这个现象。
色调“炭黑粒子”的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下： 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。炭黑越细，这种效应越***。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色层的深度大一些。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。当观察反射过程时，经细炭黑着色的出现蓝**调，会给人黑度更高的感觉。如果炭黑粗大，则相应地呈现棕**调。当观察透射过程时，相同的着色层（不完全透明的薄膜）的色调关系正好相反，随着粒径的减小，散射较强的蓝光穿过着色层的深度较小，即蓝光穿过着色层至另一面成分较少，从另一面穿出来。因此，由于在观察的那一面缺少蓝光成分，着色层在透射过程中观察时，便呈现棕**调。当以钛白粉调灰（灰**调）时的情形，与在透射过程中观察主色的着色状况相似，光线在含有黑色颜料塑料片中的白颜料中来回散射，越小粒径的炭黑，会使可见光内蓝光的散射越强，因此较多其余的红光部分便透射过来，呈现出带黄**调的灰色，相反地，如着色时用粗粒径的炭黑，尤其是较为粗大的灯黑，则会得到带蓝**调的灰色。
新闻油墨用炭黑 由于新闻纸表面无涂布、吸收性好，新闻油墨一般选用高、中结构的炭黑以获得较好的黑度。但由于新闻油墨的干燥方式为渗透干燥，其耐磨擦性较差，如采用低结构的炭黑则能提高耐磨擦性。所以国外一般将高结构和低结构的炭黑混合使用，以取得黑度和耐磨擦性两者之间的平衡。
UV油墨用炭黑 由于UV油墨的成膜机理是紫外光与UV油墨中的光引发剂作用引发的聚合反应，而炭黑对紫外光有吸收作用，并且粒径越小，吸收越强，这就造成了UV油墨的固化速度和黑度两者之间的矛盾。另外，由于UV油墨采用的连接料对颜料的润湿性差，在选择炭黑时，应该优先表面极性基团丰富的氧化炭黑，以获得良好的分散效果和储存稳定性。
单张纸和轮转胶印油墨用炭黑 由于胶印印刷墨层是各种印刷方式中**薄的，炭黑在胶印油墨配方中的含量也就比较高，以期获得满意的黑度和遮盖力。当承印物为涂布纸时，印刷厂通常希望获得较好的黑度和光泽，因此胶印油墨厂通常选用低结构的炭黑以及经氧化处理的低结构炭黑作为原料。 此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。
炉黑生产工艺气黑是在开放大气中生产的，但炉黑生产工艺则是在缺氧条件下的密闭炉中进行的。使用的不是许多束小火，而是一团大火焰，以油类作原料，并加入可燃气体使之达到炉内所需温度。而改变炉黑生产工艺条件，可得到所需要之颜料黑。比如：不同条件下，炭黑可达到广阔的平均粒径范围，从80 nm到小至15 nm，更直到细小至气黑那样小的颗粒。但对于同一粒径，气黑和炉黑还是有区别的，主要是表面化学不同。炉黑产品较为粗糙，平均粒径为40nm。此外，当采用炉黑生产工艺时，可加入少量的碱性化合物或其它添加剂以改变聚集体的聚集度和类型，由此可得到高结构或低结构的炭黑。由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了前面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性pH值，是因为在终止炭黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其挥发份含量较低。炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%～50% 也就是说，在橡胶配方中，通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。湖南果立碳黑S819
光会使塑料老化，尤其是阳光中的紫外线会加速塑料的老化。青海碳黑白
紫外线防护性的应用 炭黑在塑料工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能 有效的防止塑料受阳光照射而产生光氧化降解。 炭黑作为紫外光稳定剂在塑料中 所起的作用有：把光能转化为热能；保护塑料表面而免遭一定波长的射线照射； 截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。紫外线对聚烯烃特别有害， 试验证明当一定细度的炭黑的浓度为百分之二时可以达到完美的紫外线屏蔽作 用。 炭黑对塑料的紫外线老化的防护作用，取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性。 炭黑的粒径较小时，因表面积增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外线防护作 用增强，但粒径小于 20nm，其防护作用趋于同一水平，原因是当粒径过小时， 逆向散射减小，而继续向前的光会威胁聚合物的稳定性。 结构较低，即聚集体尺寸较小时，因聚集体几何体积较小，会增强对聚合物的防 护作用，这也是结构较低的炭黑较黑的原因。 炭黑表面含氧基团较多，即挥发份较高时，能消除聚合物分解时产生的基因，因 此防护作用也增强。青海碳黑白
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