颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。1、分散度,分散度是指颜料颗粒的大小。油墨中的颜料颗粒得全部浸没在墨膜内的连结料中,颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度,否则会影响印刷品的光泽,颗粒越小,分散度越高,油墨的色调饱和度就越大。凹印为网穴转移式印刷,对颜料分散度要求较高。2、着色力,着色力是指某种颜料在于其他颜料混合后,对混合颜料颜色的影响能力。凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料,其着色力就弱,配制油墨应选择着色力强的颜料,用来印刷可达到用墨量少、干燥快的效果。对印刷油墨中使用的颜料要求颇高。高遮盖油墨公司
墨、胶水粘度的变化对产品质量的影响,油墨、胶水粘度控制是否适当,直接与油墨颜料的转移、臓版、印品光泽度、颜料的粘接牢固度、复合均匀度及牢固度等绝大多数的质量问题关系极大。粘度值大的油墨造成:印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、残留溶剂多、拖尾、线条、印刷版和刮刀寿命短。复合胶水的粘度值大也会造成转移不好、流平性差、残留溶剂、透明差、剥离强度差、热封强度差,严重影响着生产的质量和成品率及工作效率。PET键盘油墨售价多色连续套印时,对丝印油墨的干燥性能的要求更高一些。
附加料的按基本组成配制的丝印油墨,在某些特性方面仍不能满足要求,或者由于条件的变化,而不能满足印刷使用上的要求时,必须加入少量辅助材料来解决。填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用,充填颜料部分,适当采用些填料,既可减少颜料用量,降低成本,又可调节丝印油墨的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。附加料有许多,如:干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。附加料的使用还是比较的常见的。
丝印工作者要调好墨,必须做到:a.了解油墨的各种规格和性能;使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识,在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析,找出多套色的色序,以免色序不对,两色混溶,颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。丝网印刷油墨也称作丝印油墨,通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨,与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。连结料是决定油墨性能的关键因素。
丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。 (1)按承印物分类,按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。(2)按干燥方式分类,有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①挥发性干燥油墨:是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。同类型的油墨,通常要选用不同性质的连结料。涂布油墨生产厂家
丝印油墨品种很多,可以根据不同材料选择相应油墨印刷。高遮盖油墨公司
油墨毒性的一大问题在于有机溶剂,占了油墨总量的30%~50%,如芳香烃溶剂,主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中,不仅污染空气,还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。还有一种就是挥发性有机化合物(VOC),它的种类很多,例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样,它会伴随油墨干燥而挥发,从而污染空气。丝印油墨毒性的另一大问题在于颜料,所以在油墨重金属含量中首先提出了要求。高遮盖油墨公司
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