耐磨、防腐、抗氧化涂层是保障重大装备、重要工程和行业领域提升重要设备性能、延长使用寿命的关键技术之一，尤其是航空等特殊部件的维修再制造，其经济性与战略性的意义更为深远。为进一步交流展示高性能耐磨、防腐、抗氧化涂层科技应用与技术发展攻关瓶颈，中装国科(北京)新材料研究院、北京新材料技术协会共同决定于5月16-17日在“京新材协”线上课堂举办“2020（第四届）高性能耐磨、防腐、抗氧化涂层论坛”，诚邀**院所（校）、企业等业内**就材料耐磨、防腐、抗氧化涂层的研究进展及存在问题做相关报告和互动。诚邀相关企事业单位的领导、**、学者与工程技术人员、同仁到会，就高性能耐磨、防腐、抗氧化涂层技术、设计及应用等进行交流。一、会议内容1、先进耐磨、防腐、抗氧化涂层研究与发展趋势；2、先进耐高温、耐磨、防腐、抗氧化涂层在航空中的应用；3、先进耐磨、防腐、抗氧化涂层在地面装备中的应用；4、先进防腐、防污涂层在海工、船舶上的应用研究；5、先进耐磨、防腐、抗氧化涂层在维修再制造中的应用；6、耐磨密封/仿生耐磨涂层工艺及应用研究；7、自润滑耐磨涂层的制备与应用；8、硬质（合金、陶瓷）涂层研发与应用。line-x涂料真的可以让东西不碎吗?河北标准聚脲耐磨防腐涂料环保材料
使用的CCL4会破坏大气臭氧层，国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致*物质，在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量，替代的是**E环氧粉末涂料和聚脲弹性体，它们均是环保型产品。提高固体份含量是重防腐涂料的工作重点我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源。2009年全国850万吨涂料中，溶剂型涂料占60%以上，每年直接排放大气的有机溶剂约130万吨以上，不*污染环境，而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高重防腐涂料的固体份含量，减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。重防腐涂料的水性化涂料行业掀起了一股水性化热。重防腐涂料也不例外，有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%；多年来，水性重防腐涂料无论在数量上，还是在类型品种上，都有很大的增长。低表面处理涂料的应用低表面处理涂料是发展起来新颖的重防腐涂料，它的主要作用是环保、节能。具体体现：可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面，减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染：可复涂在高压水喷射除锈后，有闪锈的钢材表面；可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上，配套性能良好。江西聚脲耐磨防腐涂料厂家直销浮选机耐磨防腐修复方案。
国家涂料工程技术研究中心）7、天然石墨纳米片物理法制备及其防腐涂料的应用；（哈尔滨工业大学（威海））8、面向宽温域的激光熔覆耐磨自润滑涂层制备与性能研究；（上海工程技术大学）9、高分子复合防腐耐磨涂层在钢铁、电力行业中的应用与发展；（营口蓝枫机械科技有限公司）10、航空航天碳-碳复合材料的高温抗氧化处理技术；（东华大学）11、纳米复合材料涂层研究；（哈尔滨工业大学）12、PVD纳米涂层在刀具，模具，零部件的耐磨，润滑，防锈，静音降噪等应用；（迈捷克纳米科技（苏州）有限公司）13、新型清洁Ni-W-P表面处理技术及产业化应用实践；（淄博金浴表面技术开发有限公司）14、纳米涂层技术在水利发电叶轮的应用；（上海英佛曼纳米科技股份有限公司）........持续更新中★本届大会相关材料及其研究、技术、结构设计、应用对接需求➢纳米防腐材料；➢金属材料表面改性及强化技术；➢湿法超细研磨分散技术与设备；➢耐磨材料，不同工况下耐磨材料的性能，耐磨复合材料，耐磨涂层等；➢化学表面处理材料；➢新型高效的除锈设备，新型长效的防腐涂料；➢非金属材料抗氧化处理；➢耐磨、防腐材料设计、制备工艺及检测表征技术。
上海工程技术大学）9、高分子复合防腐耐磨涂层在钢铁、电力行业中的应用与发展（营口蓝枫机械科技有限公司）10、航空航天碳-碳复合材料的高温抗氧化处理技术（东华大学）11、纳米复合材料涂层研究（哈尔滨工业大学）12、PVD纳米涂层在刀具，模具，零部件的耐磨，润滑，防锈，静音降噪等应用（迈捷克纳米科技（苏州）有限公司）13、新型清洁Ni-W-P表面处理技术及产业化应用实践（淄博金浴表面技术开发有限公司）14、纳米涂层技术在水利发电叶轮的应用（上海英佛曼纳米科技股份有限公司）........持续更新中四：本届大会相关材料及其研究、技术、结构设计、应用对接需求➢纳米防腐材料；➢金属材料表面改性及强化技术；➢湿法超细研磨分散技术与设备；➢耐磨材料，不同工况下耐磨材料的性能，耐磨复合材料，耐磨涂层等；➢化学表面处理材料；➢新型高效的除锈设备，新型长效的防腐涂料；➢非金属材料抗氧化处理；➢耐磨、防腐材料设计、制备工艺及检测表征技术；➢不锈钢、铜合金、铝合金等在耐腐性能改性；➢3耐（耐腐、耐磨、耐高温）材料，应用于化工设备、容器、泵阀、管道等；➢防腐工程（电网、石油管道、造船、海工产品）所用涂料；➢硬质（合金、陶瓷）涂层。喷涂聚脲防腐防腐涂料的优异性能有哪些?
见表1)制备工艺A组分：将树脂、粉料、助剂依次加入调漆缸中，高速分散30min，然后用砂磨机研磨分散至细度15μm以下，加入剩下的溶剂以调整黏度和固体含量。得到A组分；B组分：将各原料混合均匀后，过滤包**r/>涂膜制备将A、B组分按质量比2:1的比例混合，喷涂在mm厚度的马口铁板上，根据检测指标的需要，马口铁板可预先喷涂底漆。涂膜厚度控制(±)mm。制膜标准参照JG/T172-2005，涂膜在(25±2)℃条件下固化、养护7d，做性能测试。性能测试常规性能测试按企标Q/FY3-2011《聚天门冬氨酸酯聚脲防腐蚀涂料》标准进行。主要检测仪器：AUW320型分析天平、干燥试验箱、ISO刮板细度计、QTJ弯曲仪、QCJ冲击仪、MH-1磨耗试验机、PosiTest涂层拉力仪、CTP701F可编程式高低温试验箱、HRTR03调温调湿仪。耐紫外线(QUV)测试检测依据：ASTMD4587-2005。试验仪器：QUV加速老化试验箱、SM-4-2色差计算机、UGV-5D型光泽仪。盐雾试验划格，3%中性盐雾试验，检测依据GB/T1771-2007。检测仪器SQ-500-S盐雾试验箱。以上测试内容均委托武汉材料保护研究所机械工业表面覆盖层产品质量监督检测中心进行。2·性能与影响因素涂膜性能。充气式浮选柱聚脲喷涂施工。天津先进聚脲耐磨防腐涂料厂家直销
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涂膜应该对所处的环境和接触的介质具有良好的耐受性和耐化学品稳定性02聚脲的施工优势聚脲防腐具有涂层致密、无接缝，可耐受大多数化学介质侵蚀，而且无VOC，附着力好、不流挂、施工快、柔韧性好，伸长率高300%以上，防护年限可长达二十年。聚脲防腐技术彻底克服了传统防腐工艺溶剂污染、厚度薄、流挂、施工环境限制等弊端，成为化工储罐防腐更质量的解决方案。03万华节能聚脲防腐体系成功案例▲万华节能聚脲材料进场▲化工储罐防腐施工现场性能特点：环保无溶剂，耐腐蚀，耐酸碱，施工周期短，效率高，涂层致密、无接缝，防水抗渗，抗压耐磨，附着力好，坚固耐用。▲储罐内部施工现场适用场所：适用于化工储罐防腐，衬胶管道、外墙涂装、港口码头、跨海大桥、污水处理池、砼基面防腐、海水储存池、除盐水箱、海上平台等区域的防腐保护。河北标准聚脲耐磨防腐涂料环保材料
