橡胶加工过程中，硬脂酸是作为辅料加入的，添加的比例很小，通常每百份橡胶添加0.5-3份的硬脂酸，但是不可或缺的。 作为植物油系脂肪酸，在橡胶（轮胎）的加工过程中，按一定比例添加后，归纳起来，有以下四个方面的作用：
1、 软化和增塑作用；
2、 作为外部润滑剂；
3、 有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散；
4、 和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性，还是主要的硫化促进助剂，可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。 硬脂酸锌用在什么地方？张家港硬脂酸优化价格
实际应用时，作为PVC润滑剂的硬脂酸钙并非只发挥内润滑作用，它的润滑作用比较复杂，在其它内润滑比例比较高的情况下，它会体现出外润滑的作用。而且，它与很多润滑剂具有协同作用。
在硬质制品中，与盐基性铅盐、铅皂配合可提高凝胶化速度。也用于食品包装、医疗器具等要求无毒的软质薄膜与器具。可作PE、PP的卤素吸收剂，以消除残留催化剂对颜色和稳定性的不良影响。在橡胶加工中作增塑剂，能使天然橡胶和合成橡胶软化，而对硫化几乎无影响。亦用作聚烯烃纤维和模塑料的润滑剂，润滑脂的增厚剂，纺织品的防水剂，油漆的平光剂，制造塑料唱片时的增塑剂，酚醛、氨基等热固性塑料的润滑剂和脱模剂，铅笔芯的润滑剂，食品级的硬脂酸钙用作抗结剂等。
配方中单独使用硬脂酸钙，可加速塑化，提高熔体粘度，增大转矩，并具有一定脱模效果，而单独使用石蜡，表现出延迟塑化，降低转矩，无脱模作用。将硬脂酸钙和石蜡（聚乙烯蜡）按一定比例混合使用时，表现出了良好的效果，物料转矩值可降低很多，这是由于石蜡渗入硬脂酸钙分子间，强化了润滑作用，表现出很强的协同效果，改变了润滑剂的分散情况。 常熟硬脂酸方法硬脂酸锌和氧化锌有什么关系？
从上述试验结果可以看出：改性前硅灰石H值为0，经硬脂酸钠改性后H值比较高可增加至95%，说明改性已使颗粒表面由亲水性向疏水性转变。硅灰石改性前X为0，改性后增加至约40%，改性后硅灰石表面强烈疏水，从而与有机非极性介质性质相近。通过改变改性工艺可明显改变硅灰石产物的H与X值，从而调控硅灰石表面疏水化程度。实验优化条件为：硬脂酸钠用量质量分数1.5%、改性温度50℃、改性时间30min、料浆浓度10%；比较好改性指标为：活化指数H=95%，分散稳定性指数X=38.70%。
硬脂酸，即十八烷酸，分子式C18H36O2，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。性状：纯品为白色略带光泽的蜡状小片结晶体。熔点：71.5-72℃ 69.6℃；沸点：232℃（2.0kPa）；相对密度：0.9408；折射率：1.4299；360℃分解（另有资料称376.1℃）；无毒。不溶于水（20℃时，100毫升水中只溶解0.00029g）。稍溶于冷乙醇。溶于**、苯、***、氯仿、四氯化碳、二氧化硫、三氯甲烷、热乙醇、甲苯、醋酸戊酯等。在90-100℃下慢慢挥发。具有一般有机羧酸的化学通性。
工业品纯度40-97%，为白色或微黄色或块状物，是硬脂酸和软脂酸(十六烷酸)的混合物，并含少量油酸，微带脂肪味，无毒。商品的硬脂酸种类很多，作为润滑剂使用以碘值和酯值较低者为好，这样不会影响制品的耐热性和耐候性。
一般认为，硬脂酸以内润滑为主，但其也具有较优越的外部润滑性。硬脂酸是极性基团，与PVC树脂有很好的相容性，可以对熔体起到较好的内润滑作用，但是硬脂酸分子间又通过氢键缔合，使得硬脂酸的极性下降，外润滑作用增强。
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硬脂酸钙是白色轻质结晶性粉末，也称作十八酸钙盐，化学式为（CH3(CH2)16COO）2Ca，分子量是607.02，密度1.08g/cm3，PH值7-9 (2.2 mg/l, H2O, 20°C)，熔点在147-149°C，闪点162.4ºC，沸点359.4ºC。不溶于水、冷的乙醇和***，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和***。加热至400℃时缓缓分解，高温分解生成硬脂酮和烃。硬脂酸钙在加热时会呈现出一些有趣的效应，它在 120°C 和130°C 之间的温度开始软化，到160°C左右后粘度不再变化。DSC 测试中，有一个表明结晶水的分离的结晶峰，表明硬脂酸钙不是一种经典的熔体。其可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，在空气中有吸水性。不耐解脂微生物。硬脂酸锌使用效果怎么样？宝山区硬脂酸哪里有
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硫化活性剂作为第三组分来辅助交联剂和促进剂，它们的作用是赋予混炼胶可接受的加工性能和保证硫化胶获得比较好的性能。
在硫磺/促进剂硫化系统中通常必须加入氧化锌，使用的氧化锌有多种不同的粒子尺寸、纯度及效力。如果氧化锌用量不充分的话，不仅物理机械性能（模量、压变）受损，抗硫化返原性能也较差。随着氧化锌用量增加，抗硫化返原性能起初迅速增加，但随后增加的非常缓慢。在NR中（常规硫磺用量+次磺酰胺促进剂），氧化锌超过4~5份后，耐硫化返原性能就不再增加了。
由于氧化锌不溶于橡胶，故单独使用时其活性作用不能充分发挥，而必须与硬脂酸并用产生能溶于橡胶的锌皂（硬脂酸和锌的络合体），再参与硫化反应。
硬脂酸具有活化效果，对橡胶分子双键起酸性活化作用，从而加速交联键的生成，在某些硫化系统中可提高硫化胶的交联密度。在碱性促进剂或它们的并用促进系统中，通常起到延迟起硫点的作用。除此之外，硬脂酸可以改善填料的分散效果，也可以减轻混炼胶的粘辊倾向。如果胶料中填充大量补强炭黑时，硬脂酸用量可达3份，帮助分散。但硬脂酸用量较高时，则会削弱橡胶与金属的粘结性能。
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