无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    增稠剂是涂料印花色浆另一重要组分,它具有使色染增稠,促进黏合和乳化等作用,使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度,而且印花浆中不用或少用煤油。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类,前者适应性强,可用于防染和拨染印花,但增稠效果较差;后者有很高的黏度和增稠作用,对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力,使用印花有较好的牢固性能,还可降低焙固温度,结合实际短焙固时间,但用量要适当,否则会引起织物手感受不佳。乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂,一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚,再用异氰酸酯封闭端基物。涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。[1]印染助剂染色助剂染色剂染色是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料,还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。匀染剂匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等,作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散。无水印染使我们变得更强大。青海节能无水印染便宜

    本发明涉及一种超临界无水染整的上浆脱浆方法及所用的高压装置,属于纺织印染领域。背景技术::染整业不仅耗水多,而且因其废水成分复杂多变、色度深、碱性大,极难处理。而排放1吨印染废水要污染20吨水体。从染整行业本身的可持续发展考虑,传统染整业的势在必行。超临界二氧化碳流体是无毒、易得、成本低、无污染的物质,将其应用在印染行业代替水,可以有效地减少环境污染的程度。整个印染过程与传统方法一样,只是用超临界二氧化碳流体代替水溶剂来溶解染料,印染结束后,无需处理废液,只需降低工作压力,二氧化碳就会变成原本的气体状态,二氧化碳可被回收用于下一次印染,剩下的染料也可回收,重复利用。整个过程完全环保。超临界无水染色工艺已趋于成熟,但其配套的前处理工艺还需要完善。上浆脱浆是一个主要的前序工作。由于传统的用于纺织布料的浆料不能直接溶解在二氧化碳流体。需要针对性研究采用能够溶解在二氧化碳流体的浆料。过去的研究曾经报道全氟烷醇和含氟高聚物。也有报道使用蔗糖八乙酸酯等,这些材料成本比较高,增加了生产成本。为了解决这一问题,减小印染企业的生态环境污染问题,本发明希望引入一种超临界无水染整的上浆脱浆方法。陕西环保无水印染优点前处理剂中的功能高分子用增加交联度来提高机械稳定性。

    涤纶织物具有**度、耐摩擦、不易变形、快干、低成本等优点,被广泛应用于服装、家纺、装饰用布等领域。其中,厚重涤纶毯布可用于加工地毯、毛毯、毛绒玩具、汽车内饰等产品,近年来市场需求持续旺盛,据统计2018年1~10月我国出口毛毯达到,创汇超。原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势,占比极少,染色是获得有色毯布的重要途径。当前,对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺,以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但,上述染色方法均需要消耗大量的水资源,同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本,同时排放有色废水的处理难度大,费用高。为降低染色加工成本,贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求,针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色,不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。陈细江采用包覆颜料的水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液对超细涤纶织物进行免水洗染色,所得涤纶织物得色深,且色牢度能够达到4~5级。式中,为各点k/s平均值。

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    “印染”是一个由纤维、助剂、染料,通过一定的工艺而形成的稳定的三元体系。纤维的多样性及其高分子特性,决定了助剂和染料的多样性和复杂性。纤维、助剂、染料的匹配,工艺条件的完善是“印染”的基础。我们研制的“前处理剂”,是天然纤维和染料间的桥梁,通过化学键和纤维结合,所以有行家称之谓“架桥剂”。其组分十分复杂,因为它具有反应性,因此在不同的理化条件下发生不同程度的变化。前处理剂的材料结构多种有机单体,几乎全部是烯烃类。有乙烯基单体、共轭二烯烃单体和丙烯酸及甲基丙烯酸系单体。如:衣康酸(亚甲基丁二酸)就是以淀粉为原料通过发酵而制成的半合成单体;N-羟甲基丙烯酰胺可将“N-羟甲基”引入共聚物的分子链,其衍生物有:N-甲氧甲基丙烯酰胺、N-异丙基甲基丙烯酰胺、N-丁氧甲基丙烯酰胺等。为了使聚合物能生成三维网状结构,在材料中必须引入带有交联官能团的单体,使聚合物的分子链上带有交联基团。在以后的印染应用工艺中,经温度或紫外线辐射,通过共聚物分子链上的交联基团之间的化学反应,或通过分子链上的交联基团和外加交联剂之间的化学反应生成交联键,形成交联聚合物。如何将印染工业改造成无污染、环保型的工业,这就需要借bai助高新技术来实现。中国台湾耐用性高无水印染高性价比选择

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    本发明涉及染色工艺技术领域,具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术:染色即上色,是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中,需要对纺织物进行染色,以增加其美观、舒适度、柔化性等优点,因此要对纺织物进行染色处理,但是目前的纺织品经过一段时间的使用后,常常会出现掉色的现象,这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺,因此急需对纺织品染色工艺进行改进,来加强染色的色牢度,以满足人们现在的要求。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺,解决了上述背景技术中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种染色效果好的纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以2~3℃/min的升温速率升温至100~115℃并且保温25~35min;②然后以1~℃/min的降温速率降温至80~85℃并且保温5~10min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以1~℃/min的降温速率降温至52~57℃进行酸洗12~16分钟。青海节能无水印染便宜

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