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    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0印染助剂编辑锁定同义词纺织印染助剂一般指印染助剂本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂,能够提高印花和染色的效果,其包括印花助剂和染色助剂,印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。中文名印染助剂外文名TextilePrintingandDyingAdditive包含类别印花助剂和染色助剂属性表面活性剂应用领域工业、纺织业相关图书《印染助剂》化学工业出版社目录1分类▪煮练助剂▪印花助剂▪染色助剂2现状分析3同名图书▪内容简介▪图书部分目录印染助剂分类印染助剂可分为印花助剂和染色助剂。印花助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等,染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等[1]。印染助剂煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时,以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料,以获得良好的外观及其吸水性能,有效地提高印染和整理效果。我们研制的“前处理剂”是由这三类功能高分子组成的复杂体系。福建节能无水印染厂家

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    人们常常更青睐于土鸡蛋,认为其比普通鸡蛋更有营养、更安全健康。近日,一位青岛市民发现购买的土鸡蛋不仅蛋黄颜色格外深,连蛋清也呈红色,**查看后判断,“可能是鸡的饲料中添加染色剂所致”。河北石家庄地区一位蛋鸡养殖户告诉新京报记者,“染色鸡蛋”很普遍,在鸡饲料中添加少量红11月18日薄凉的小子赞:0车厘子掉色并非因为染色剂梅雨天隔夜饭菜更易出问题“检测员,麻烦帮忙看看,这车厘子掉色还能吃吗?”昨天上午,在2015全国食品安全宣传周苏州分会场上,一位家住桂花新村的居民冒着暴雨赶来咨询,她手中的透明塑料袋已被染成了淡红色。民以食为天,天天吃下肚的食品是否足够安全,若存疑,该怎么办?恰逢苏城进入梅雨季,正是细菌病毒滋生高峰期,11月18日凉夏不夏赞:0“笨NANA”雪糕被指添加有害物**:染色剂无害近日有消费者反映称,雀巢笨NANA雪糕外皮将地板和衣服染上了荧光黄色,很难清洗,而且在使用肥皂清洗过程中,发现原本的雪糕痕迹变成了红色。这样的现象让该消费者怀疑,笨NANA雪糕的外皮当中添加了有害成分。不过《法制晚报》记者查询得知,笨NANA所使用的着色剂为100ii。

    本发明属于印染工艺,具体涉及一种厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺。背景技术:涤纶织物具有**度、耐摩擦、不易变形、快干、低成本等优点,被广泛应用于服装、家纺、装饰用布等领域。其中,厚重涤纶毯布可用于加工地毯、毛毯、毛绒玩具、汽车内饰等产品,近年来市场需求持续旺盛,据统计2018年1~10月我国出口毛毯达到,创汇超。原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势,占比极少,染色是获得有色毯布的重要途径。当前,对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺,以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但,上述染色方法均需要消耗大量的水资源,同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本,同时排放有色废水的处理难度大,费用高。为降低染色加工成本,贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求,针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色,不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。

    实施例2。一种低碱活性染料染绿色的工艺,它包括以下步骤:步骤一,前处理:利用处理液在染缸中将胚布在75℃下进行煮布60s;其中,处理液包括以下重量份数的组份:除油剂双氧水1份碳酸钠1份;步骤二,加入螯合分散剂:完成前处理后,降温至35℃后加入螯合分散剂;步骤三,加入染料:升温至75℃后,加入染料,使染料与螯合分散剂搅拌混合5min,并升温至80℃下运行20min;步骤四,加入染色助剂:将元明粉和纯碱混合后作为染色助剂,将染缸降至75℃后分三次加入染色助剂,加完染色助剂后保温20min;其中,染色助剂中,元明粉与纯碱的质量比为1:;其中,分三次加入染色助剂,每次加入的质量比依次为1:2:7;步骤五,清洗:降温后依次进行水洗、过酸和水洗,并加入棉用皂洗剂后升温至90℃后保温15min;步骤六,制软:然后降温至75℃下进行热水制软出缸,得到染色面料;步骤七,干布:对步骤六得到的染色面料采用高温平幅烘干机进行拉幅干布;步骤八,定型成品:采用高温平幅烘干机进行拉幅以定型成品。实施例3。具体涉及一种厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺。吉林正规无水印染工艺

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    表3活性染料染色结果实施例3、采用直接染料碱性轧染锦纶56纤维与汉麻纤维混纺织物首先取锦纶56/汉麻(50/50)混纺织物,10cm×10cm,染液100ml,用40g/l的直接翠蓝b2rl染料配制染液,染液中加入匀染剂gc-2305g/l、食盐8g/l,调节染液ph值。染液配置完成,在室温条件下,采用二浸二轧方式,将混纺织物浸泡染液5min,控制轧车速度35m/min,轧压,轧液率65%左右,轧染后织物在100℃条件下汽蒸5min后,取出样品在60℃热水中洗涤一次,常温冷水中洗涤一次,即完成轧染。混纺织物染色后表观同色性如表6所示。直接染料轧染测试实验数据见表4。表4直接染色测试实验数据实施例4、采用硫化染料隐色体碱性轧染锦纶56纤维与棉混纺织物首先取锦纶56/棉(60/40)混纺织物,10cm×10cm,染液100ml,用30g/l的硫化红ggf染料配制染液,染液中加入3g/l匀染剂jv-1、10g/l元明粉,调节染液ph值。染液配置完成,在室温条件下,采用二浸二轧方式,将混纺织物浸泡染液3min,控制轧车速度40m/min,轧压,轧余率70%左右,然后织物在100℃条件下气蒸10min后,常温水洗一次,在40℃条件下氧化(1g/l冰醋酸,2min),取出样品采用1%尿素常温防脆处理3min,然后样品在70℃热水中洗涤一次,常温水中洗涤一次。福建节能无水印染厂家

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