本发明针对藤条的结构特性以及现今藤条染色存在的问题，研究开发了一种提高染色牢度的藤条的染色方法，改善了藤条的染色牢度以及染色效果，具体先将待染色的藤条在摇床振荡的辅助作用下，进行酶液染色处理，在酶液的作用下，藤条表面的树脂分解，进而在其表面产生活性基团，碳水化合物和木质等聚合物受到进攻，在藤条表明形成羧基，另外还能打开藤条表面半纤维素中糖苷键，产生游离羟基，而且，木聚糖酶中的酯酶在一定程度上消除木质素同聚糖之间的连接，促进纤维素酶对纤维素的作用，有利于游离羟基的产生进而提高藤条的表面活性，促进其与染色剂中有效成分的稳固结合。然后通过调节冷等离子处理的技术参数，进一步改善藤条的表面基团活性，微波处理可有效的加强冷等离子处理的效果，可能是微波在冷等离子体处理的基础上，使藤条表皮粗化，导致藤条表皮亲水性提高，藤条表面的润湿性增强，从而协同改善了冷等离子体处理的效果。此时进行一次染色处理，染色剂中的有效成分能够快速地结合到藤条表面的活性基团上。为了进一步加强改善染色剂的染色效果，将一次染色处理后的藤条进行电离处理，因为藤编制品在加工生产过程中，染色剂表面会产生微小裂缝，随着时间的延长。无水印染效果是真滴棒。河北直销无水印染工艺
广东印染企业松兴泰织造与常州运达印染有限公司达成合作协议，将引进运达印染刚刚研发成功的无水印染技术，一劳永逸解决印染污水排放问题。常州运达印染有限公司位于湖塘镇马杭地区，从事织布、牛仔布后整理、白坯布染色等。企业拥有28台染缸，年产2000吨织布，产生200万吨印染废水。为贯彻省“两减六治三提升”专项行动，今年我区开展印染企业专项整治，以强势关停、鼓励退出方式，推动印染业转型升级。“在‘263’专项行动前，企业已意识到遭遇环保瓶颈，环保要求越来越高，倒逼企业另寻出路。”湖塘镇环保科科长陈一奇说。从去年开始，常州运达印染有限公司与中国航空航天研究所**合作，研发高分子染色助剂。刚开始，这种助剂只能吸附在白布表面，无法完成渗透。根据国家服装质量监督检验中心检测，运达印染研发的高分子染色助剂耐水色牢度、水洗尺寸变化率等指标全部符合标准。张安达算了一笔账，与传统工艺相比，无水印染每吨织布节约用水70吨，加上蒸汽、电费和人工费用，节约成本超过2000元。下一步，运达印染将申请专利，研发设备。至此，运达印染一举淘汰28口染缸，从一家印染企业转型为推广无水印染的环保企业。中国印染行业协会会长陈志华说，中国是纺织大国。宁夏可调无水印染这套设备可实现无水印染，这是我送给绍兴这座印染大市的礼物。
凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。有机硅消泡剂即具备这样的功能，它能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止形成泡沫，或使原有泡沫减少，通常具有选择性作用。一般物理消泡法难于瞬间消泡，而化学和界面消泡，则十分快捷、便当、有效。概而言之，消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。作为消泡剂，有低碳醇、矿物油、有机较性化合物及硅树脂等。其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、有效等特点。"如何评测消泡剂优劣？1.循环鼓泡测试:在量筒中，加入量的起泡液，调节流量，使得起泡液循环起泡。待产生的泡沫上升到所需刻度时，加入定量的消泡剂，记录泡沫消尽时间，此时记录的时间为消泡剂的消泡时间，时间越短，说明消泡剂的消泡性能越好。当泡沫消失后，继续循环鼓泡并记录到达所需刻度的时间，这个时间为抑泡时间，抑泡时间越长，说明消泡剂的抑泡性能越好。2.色泽是指产品的颜色和光泽，消泡剂行业中，色泽指产品的颜色外观，颜色是人们对光的感知。
网站主页>化工产品目录>染料及颜料>染料>直接染料直接染料直接染料是指溶于水中能电离为有色阴离子，不需借助媒染剂的作用，可直接染于纤维素纤维或蛋白质纤维的染料。这种染料是在1884年发现了刚果红以后发展起来的。刚果红是由联胺和1-萘胺-4-磺酸偶合而成。到19世纪末各种氨基萘酚磺酸开始工业生产后，该染料品种大为丰富起来，绿色、黑色直接染料相继出现。直接染料对纤维素纤维有较高的亲和力，染色时可在中性或弱碱性介质中进行。染蛋白质纤维时一般在中性或弱酸性介质中进行。直接染料大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐，易溶于水，它在水中的溶解度随温度的升高而增大，在水中能离解成阴离子。直接染料分子量大，渗透性差，一般不易透入革的内部，易在革的表面着色。在染色前常加少量氨水以促渗透，使之与革结合缓慢。直接染料对酸很敏感，加酸可使它发生沉淀。直接染料染色后，若用固色剂、有机酸等处理，可提高坚牢度。直接染料生产方法简单，色谱齐全，价格低廉，应用方便。但该类染料的耐晒和耐皂洗牢度较差。无水印染改变了我们的日常生活。
分散剂分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂，它可使染料颗粒分散达到1μm左右，有助于颗粒粉碎，保持染料分散稳定性，分散剂多为各种类型的表面活性剂，包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。荧火增白剂荧光增白剂简称FWA，它借助于光学补色作用，将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白，由于光度增强，使白度更为艳丽。柔顺剂大都有香味，芳香剂、染料大都是石油衍生物，含有苯类，如果生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。衣物在洗涤过程中，细小纤维往往会缠绕、纠结在一起，甚至发生断裂，衣物经多次洗涤后，洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响，显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形，触摸起来手感更是生硬，衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低。印染助剂现状分析近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。国内的行业技术研发也并非完全是面临着“狼来了”的故事。四川高温无水印染便宜
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四、印染污水处理设备的工艺特点1、设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，减少后续处理负荷，并为后期投加脱色药剂**减少用量，节省投资；4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；5、脱色处理，脱色率达到％以上，达到色度排放标准；6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；7、采用独特的构造方式，大限度减少臭气扩散；8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得佳运行效果；9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，10、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水。河北直销无水印染工艺
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