丝印金属油墨求购

墨、胶水粘度的变化对产品质量的影响，油墨、胶水粘度控制是否适当，直接与油墨颜料的转移、臓版、印品光泽度、颜料的粘接牢固度、复合均匀度及牢固度等绝大多数的质量问题关系极大。粘度值大的油墨造成：印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、残留溶剂多、拖尾、线条、印刷版和刮刀寿命短。复合胶水的粘度值大也会造成转移不好、流平性差、残留溶剂、透明差、剥离强度差、热封强度差，严重影响着生产的质量和成品率及工作效率。丝印油墨品种很多，可以根据不同材料选择相应油墨印刷。丝印金属油墨求购

丝印油墨的保存以及使用期限：a.丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光！b.未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月！c.不同品牌不同系列油墨不可混调。丝印油墨使用要点：当移印头离开移印凹版之后，移印头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印头表面墨层变得更粘。很多移印中凹版蚀刻图像的深度为25μm，甚至更小一些。用刮墨刀把移印印版突出部门(空缺部门)上的油墨刮干净，只让油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。河北水性涂布哑油同类型的油墨，通常要选用不同性质的连结料。

塑料丝网印刷油墨必须具备的条件：①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。②油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰，没有粘脏现象。③油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。④印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案，要保证其有正常的色调。

紫外光固化油墨：紫外光固化油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。油墨的主要优点有：①不用溶剂;②干燥速度快，耗能少;③光泽好，色彩鲜艳;④耐水、耐溶剂，耐磨性能好。油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使油墨发生光固化反应。丝网印刷油墨的触变性，越小越好。

丝网印刷油墨的触变性，越小越好，为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨。可塑性：可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以既有流动性，也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的精确性，否则印刷的线条易扩大。细度：细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小，也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜。数码背光面板涂布油墨

油墨在印版上不应干燥结膜。丝印金属油墨求购

由于油墨的干燥性不当而引起的印刷故障主要有：(1)在一定的印刷速度下，油墨初干过快会造成糊版、刮痕、油墨白化、光泽不良、流平性不好等问题。(2)在连续套色印刷中，由于油墨彻干过慢，会在下一工位印刷时发生粘辊，而且还会造成印品收卷回粘。防伪油墨中溶剂的挥发速度不仅取决于溶剂的沸点、蒸气压、蒸发潜热等因素，还取决于印刷环境的温度，相对湿度、风量和墨层厚度等条件，因此，应根据条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。丝印金属油墨求购

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