这一项目主要研究内容为：1、丝织物平幅喷雾染色机理的研究，包括织物的组织结构，染料及染液的性能、温度、张力等因素对喷雾染色效果的影响。2、喷雾头设计和研发参数优化。3、喷雾量的量化和控制及着色分布特性研究。4、喷雾着色系统的设计和研究及其他环节的自动检测。5、平幅传动系统研究，运行路径，张力控制，速度变化与喷雾着色量以及无接触，高效，均匀烘干与控制。6、电脑全程控制系统研究。7、喷雾染色工艺路线研究。8、匀染、促染、渗透的高效配套助剂的研究与开发。平幅喷雾染色新技术应是印染行业的重大突破。它解决了长期以来要依赖大量的高水质的可贵的淡水资源以及环境的严重污染向题。总结其优点是：1、不用水(包括染色、清洗)，无废水污染，属于环保型工艺。2、没有传统工艺染后有大量清洗工作，可大量节省干燥用热能。3、极大地提高了染料利用率。4、适用的纤维品种较广，对一些难以染色纤维，也可正常染色。5、能较好控制色差和色不匀。6、可以小批量，多品种快交货，有利于染色加工一次准的色调。业内人士认为，该项目在国内研制成功是无水染色技术的一个很好的开端，它和二氧化碳临界液体染色有所不同，使用手段不一样，但同样达到了无水染色的目的。无水印染改变了我们的日常生活。中国澳门耐用性高无水印染高性价比选择
技术实现要素：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低碱活性染料染绿色的工艺，该低碱活性染料染绿色的工艺能够有效地解决活性染料染绿色过程中容易产生色渍、色花等问题，环保节能。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：提供一种低碱活性染料染绿色的工艺，它包括以下步骤：步骤一，前处理：利用处理液在染缸中将胚布在一定温度下进行煮布一定时间；步骤二，加入螯合分散剂：完成前处理后，降温至一定温度后加入螯合分散剂；步骤三，加入染料：升温至一定温度后，加入染料，使染料与螯合分散剂搅拌混合一定时间，并升温至一定温度下运行一定时间；步骤四，加入染色助剂：将元明粉和纯碱混合后作为染色助剂，将染缸降至一定温度后分三次加入染色助剂，加完染色助剂后保温一定时间；步骤五，清洗：降温后依次进行水洗、过酸和水洗，并加入棉用皂洗剂后升温至一定温度后保温一定时间；步骤六，制软：然后降温至一定温度下进行热水制软出缸，得到染色面料；步骤七，干布：对步骤六得到的染色面料采用高温平幅烘干机进行拉幅干布；步骤八，定型成品：采用高温平幅烘干机进行拉幅以定型成品。上述技术方案中，所述步骤一中。云南直销无水印染质量商家这套设备可实现无水印染，这是我送给绍兴这座印染大市的礼物。
染色还原剂的作用染色还原剂的作用安全知识还原剂作用化学还原剂化学还原剂如下：反应的本质是化合价有变化，即电子有转移和偏移。化和价升高，即失电子的半反应是氧化反应；氧化数降低，得电子的反应是还原反应。化合价升高的物质还原对方，自身被氧化，因此叫还原剂，其产物叫氧化产物；化合价降低的物质氧化对方，自身被还原，因此叫氧化剂，其产物叫还原产物。一般来说，同一反应中还原产物的还原性比还原剂弱，氧化产物的氧化性比氧化剂弱，这就是所谓“强还原剂制弱还原剂，强氧化剂制弱氧化剂”。什么是还原剂什么是还原剂氧化还原反应是在反应前后，某种元素的化合价有变化的化学反应。这种反应可以理解成由两个半反应构成，即氧化反应和还原反应。一个化学反应完成后，得到电子的是氧化剂，失去电子的是还原剂。还原剂是在氧化还原反应里，失去电子或有电子偏离的物质。还原剂本身具有还原性，被氧化，其产物叫氧化产物。还原与氧化反应是同时进行的，即是说，还原剂在与被还原物进行氧化反应的同时。
为了更好地观察到实验效果，通常会选用合理的染色剂，在选择适当的染色剂后，我们就能够很好地观察到预期的实验现象或结果。染色剂依据来源可分为天然染色剂和人工合成染色剂，各种不同的实验选择不同的染色剂，同一种染色剂也可以用不同的配方进行调配制成。中文名染色剂类型改变颜色原理染色质(体)被碱性染料染成深色类别化学物品目录1染色剂2条件要求3总结染色剂染色剂编辑高中生物学课本在描述染色质时指出：染色质(体)容易被碱性染料染成深色。实验中对染色质(体)进行染色，须使用龙胆紫溶液或醋酸洋红溶液等碱性染色剂，这些染色剂是以龙胆紫或洋红溶解于醋酸溶液中制得，配制后的龙胆紫溶液pH值约小于7(呈酸性)。那么为什么把龙胆紫溶液称为碱性染色剂呢?染色剂条件要求编辑一是具有颜色，二是要与被染组织间有亲和力。染料的颜色和它与组织间的亲和力是由染料本身的分子结构决定的，产生颜色的发色基团和与组织间产生亲和力的助色基团共同决定了染色剂的染色性质。作为染料物质，除了有发色基团外，还需要有一种使化合物发生电离作用的助色基团。如染料化合物中往往由硝基(-NO2)、偶氮基(-N=N-)、乙烯基等形成了发色基团。前处理剂中的功能高分子用增加交联度来提高机械稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.工作人员手持试样布经过防护板上的投料口将试样布置入定轧辊和动轧辊的抵接处，防护板位于轧染装置和工作人员持有试样布的手之间，可阻止工作人员的手触碰到轧染装置，对工作人员起到保护作用；2.投料口平行于定轧辊和动轧辊的抵接线，可以为试样布放置角度起到一个找准功能，使进入轧染装置前的试样布与定轧辊和动轧辊的抵接线平行，方便试样布顺利进入轧染装置，投料口上宽下窄的形状，便于试样布和染料的进入。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本实施例的结构示意图；图3是本实施例中防护装置的结构示意图；图4是本实施例中防护装置的左视图。附图标记：1、机架；11、侧板；12、废料池；2、防护装置；21、防护板；22、导流板；23、搭板；24、连接板；25、定位孔；3、轧染装置；31、定轧辊；32、动轧辊；4、供料装置；41、置物架；411、置物盒；412、安装板；413、缠绕柱；414、挂钩；42、供料组件；421、料盒；422、水泵；423、喷头；424、进料软管；425、出料软管。具有高分子骨架是功能高分子材料区分于功能小分子的主要标志。黑龙江环保无水印染
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本发明涉及染色工艺技术领域，具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术：染色即上色，是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中，需要对纺织物进行染色，以增加其美观、舒适度、柔化性等优点，因此要对纺织物进行染色处理，但是目前的纺织品经过一段时间的使用后，常常会出现掉色的现象，这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺，因此急需对纺织品染色工艺进行改进，来加强染色的色牢度，以满足人们现在的要求。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染色效果好的纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以2～3℃/min的升温速率升温至100～115℃并且保温25～35min；②然后以1～℃/min的降温速率降温至80～85℃并且保温5～10min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以1～℃/min的降温速率降温至52～57℃进行酸洗12～16分钟。中国澳门耐用性高无水印染高性价比选择
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