本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，具体为一种染色更均匀的卧式染色机。背景技术：染色机，用于合成纤维及混纺织料的染色，其中卧式染色机，因其载量大，染色中拉伸阻力小，对面料损伤小的特点，在织料染色中大量采用。传统的卧式染色机在对织料进行染色时，都是将织料浸入装有染料的容器中进行的，将织料浸泡在染料中时，由于织料较轻，其会漂浮在染料上方，不容易进行均匀的染色，如果使用外力或设备将织料浸入染料中，就会对织料造成损伤，造成产品的品质下降，达不到预期的质量。织料的染色是在染色罐中通过染料池和喷染装置进行的，在对织料进行染色时，织料会从进料口进入从出料口离开，整个过程中织料先被下压传送辊压在染料池内部的染料中，并在染料池内部进行充分均匀的浸染，这样就不会出现织料只处在染料的表面出现染色不均匀的问题，经过染料池浸染后的织料，会再经过喷染装置进行更加细化的染色，使得织料的色泽能够更加均匀透彻，织料在染色罐内部经过浸染和喷染两种不同的染色方式后，其染色的色泽、均染性、色牢度都处非常高的水平，能够满足不同使用者的需求，且整个染色过程中是通过下压传送辊、传送辊一和传送辊二的带动进行的。面对汹涌“袭来”的外来技术，国内的从业企业又该如何应对呢？湖南可调无水印染产品
工艺控制相对简单而被众多染厂采用。无论是棉织物还是涤棉织物，连续轧染时的色差问题，一直是困扰印染企业不断稳定和提高产品质量的难题。特别是左中右色差和前后色差，严重影响产品质量且很难修复。分析其原因，主要包括前处理、染色、后处理等多个加工工序，同时还包括加工设备等原因。其中关键因素有：坯布、半制品、前处理、轧车、轧槽、预烘、预缩设备等。在生产过程中对上述关键因素进行有效地控制，对降低连续轧染产品的色差具有重要意义。2色差产生原因及预防措旌2．1坯布以全棉织物为例，新上机的坯布在规格上与后续生产出来的坯布总会有些区别。如果再加上织机调试的原因，就会对坯布织造产生更大的影响。即使是长期生产的常规品种，在织造过程中织物布边密度相对于织物中部密度也会有所区别。上述这些情况在坯布状态下不易察觉，染成成品后就会对织物的组织密度产生直接影响，因组织密度的疏密形成布面阴影差异，容易在人们的视觉上产生浅或深的带状色差。在轧染加工中织物回潮率对左中右色差的产生不容忽视。实际上，把一块半漂棉织物放在烘箱中烘干一段时间，再把织物迅速取出。安徽可调无水印染厂家聚合物的溶胀度可以通过改变交联度和通过共聚缩聚反应改变聚合物链的组成和结构来调节。
表3活性染料染色结果实施例3、采用直接染料碱性轧染锦纶56纤维与汉麻纤维混纺织物首先取锦纶56/汉麻(50/50)混纺织物，10cm×10cm，染液100ml，用40g/l的直接翠蓝b2rl染料配制染液，染液中加入匀染剂gc-2305g/l、食盐8g/l，调节染液ph值。染液配置完成，在室温条件下，采用二浸二轧方式，将混纺织物浸泡染液5min，控制轧车速度35m/min，轧压，轧液率65％左右，轧染后织物在100℃条件下汽蒸5min后，取出样品在60℃热水中洗涤一次，常温冷水中洗涤一次，即完成轧染。混纺织物染色后表观同色性如表6所示。直接染料轧染测试实验数据见表4。表4直接染色测试实验数据实施例4、采用硫化染料隐色体碱性轧染锦纶56纤维与棉混纺织物首先取锦纶56/棉(60/40)混纺织物，10cm×10cm，染液100ml，用30g/l的硫化红ggf染料配制染液，染液中加入3g/l匀染剂jv-1、10g/l元明粉，调节染液ph值。染液配置完成，在室温条件下，采用二浸二轧方式，将混纺织物浸泡染液3min，控制轧车速度40m/min，轧压，轧余率70％左右，然后织物在100℃条件下气蒸10min后，常温水洗一次，在40℃条件下氧化(1g/l冰醋酸，2min)，取出样品采用1％尿素常温防脆处理3min，然后样品在70℃热水中洗涤一次，常温水中洗涤一次。
增稠剂是涂料印花色浆另一重要组分，它具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度，而且印花浆中不用或少用煤油。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差；后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力，使用印花有较好的牢固性能，还可降低焙固温度，结合实际短焙固时间，但用量要适当，否则会引起织物手感受不佳。乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂，一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚，再用异氰酸酯封闭端基物。涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。[1]印染助剂染色助剂染色剂染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。匀染剂匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散。无水印染效果是真滴棒。
染色剂编辑锁定在我们做生物医学实验或者某些物理化学实验时，为了更好地观察到实验效果，通常会选用合理的染色剂，在选择适当的染色剂后，我们就能够很好地观察到预期的实验现象或结果。染色剂依据来源可分为天然染色剂和人工合成染色剂，各种不同的实验选择不同的染色剂，同一种染色剂也可以用不同的配方进行调配制成。中文名染色剂类型改变颜色原理染色质(体)被碱性染料染成深色类别化学物品目录1染色剂2条件要求3总结染色剂染色剂编辑高中生物学课本在描述染色质时指出：染色质(体)容易被碱性染料染成深色。实验中对染色质(体)进行染色，须使用龙胆紫溶液或醋酸洋红溶液等碱性染色剂，这些染色剂是以龙胆紫或洋红溶解于醋酸溶液中制得，配制后的龙胆紫溶液pH值约小于7(呈酸性)。那么为什么把龙胆紫溶液称为碱性染色剂呢?染色剂条件要求编辑一是具有颜色，二是要与被染组织间有亲和力。染料的颜色和它与组织间的亲和力是由染料本身的分子结构决定的，产生颜色的发色基团和与组织间产生亲和力的助色基团共同决定了染色剂的染色性质。作为染料物质，除了有发色基团外，还需要有一种使化合物发生电离作用的助色基团。如染料化合物中往往由硝基(-NO2)、偶氮基。因此前处理剂和印染的前处理工艺起到了相互配合协调的作用，是一个连续的互补过程。海南高温无水印染制造公司
拉毛起毛等特殊风格，基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。湖南可调无水印染产品
“印染”是一个由纤维、助剂、染料，通过一定的工艺而形成的稳定的三元体系。纤维的多样性及其高分子特性，决定了助剂和染料的多样性和复杂性。纤维、助剂、染料的匹配，工艺条件的完善是“印染”的基础。我们研制的“前处理剂”，是天然纤维和染料间的桥梁，通过化学键和纤维结合，所以有行家称之谓“架桥剂”。其组分十分复杂，因为它具有反应性，因此在不同的理化条件下发生不同程度的变化。前处理剂的材料结构多种有机单体，几乎全部是烯烃类。有乙烯基单体、共轭二烯烃单体和丙烯酸及甲基丙烯酸系单体。如：衣康酸（亚甲基丁二酸）就是以淀粉为原料通过发酵而制成的半合成单体；N-羟甲基丙烯酰胺可将“N-羟甲基”引入共聚物的分子链，其衍生物有：N-甲氧甲基丙烯酰胺、N-异丙基甲基丙烯酰胺、N-丁氧甲基丙烯酰胺等。为了使聚合物能生成三维网状结构，在材料中必须引入带有交联官能团的单体，使聚合物的分子链上带有交联基团。在以后的印染应用工艺中，经温度或紫外线辐射，通过共聚物分子链上的交联基团之间的化学反应，或通过分子链上的交联基团和外加交联剂之间的化学反应生成交联键，形成交联聚合物。湖南可调无水印染产品
苏州聚福环保科技有限公司总部位于盛泽镇西二环路顺利产业园18栋B1，是一家环保专业设备研发，从事织物面料，纺织用料，纺织助剂（不含危险化学物）的批发及进出口业务（不涉及国营贸易管理商品，涉及配额，许可证管理商品的按国家有关规定办理申请）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司。公司自创立以来，投身于紫荆花色浆，是化工的主力军。聚福环保科技不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。聚福环保科技始终关注化工市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
