黑龙江正规环氧煤焦沥青漆环保材料

    环氧煤沥青漆使用方法1、表面清理钢铁结构类型基材，要求达到，达到无油、无锈、无污、无异物，干燥清洁的基材标准，除锈后的钢铁基材表面须在4小时内完成底漆涂装。2、环氧煤沥青漆与固化剂的配比环氧煤沥青防腐涂料中溶剂含量低，可厚涂施工，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，施工中若环境温度偏低，涂料粘度较大时，可适当加入稀释剂，但一般不超过涂料量5%，并适当增加固化剂用量，以免影响涂层质量。将环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物，充分搅拌完毕后按照漆：固化剂为10：1(的重量比)加入**固化剂并再次进行充分搅拌。3、环氧煤沥青漆涂抹方法管道施工表面处理后的钢管先涂刷底漆，表干后涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。涂***道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布在拉紧，表面平整，无皱折和鼓泡，压边宽度为20-25mm，布头搭接长度为100-150mm，玻璃布缠绕后再涂下道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼灌满涂料。根据管道不同的涂层结构，依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行，有两层玻璃布时，布的缠绕方向应相反。 环氧煤沥青漆使用方法。黑龙江正规环氧煤焦沥青漆环保材料

    详谈环氧煤沥青漆的涂刷量环氧沥青漆的理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积(area)大小等的影响，每千克可以刷涂料量约为：1、轻型级：底漆㎡/kg，面漆㎡/kg；2、普通级：底漆㎡/kg，面漆㎡/kg；中等级：底漆4，1㎡/kg，面漆㎡/kg；3、加强级：底漆㎡/kg，面漆㎡/kg；特加强级：底漆㎡/kg，面漆㎡/kg。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须高于**3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须高于**3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施。 吉林应用环氧煤焦沥青漆环氧煤沥青漆与无溶剂环氧底漆有什么区别？

    详细介绍一下环氧煤沥青漆施工要点环氧煤沥青漆（成分:沥青质和树脂)施工注意点（1）钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须高于**3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物,外观巡查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固化剂等组成的双组份漆，具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。***检查：可用电火花检漏仪检测(检查并测试)，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，***处须补涂。（2）进行厚(thickness)涂施工时。

环氧煤沥青防腐漆漆膜慢干原因的解决对策

1、待水分完全干后再喷涂

2、按比例加固化剂调漆

3、使用厂家提供的配套稀释剂

4、在正常室温内喷涂

5、两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾**清洗掉

环氧煤沥青防腐漆漆膜慢干原因的解决对策

1、待水分完全干后再喷涂

2、按比例加固化剂调漆

3、使用厂家提供的配套稀释剂

4、在正常室温内喷涂

5、两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾**清洗掉

    1）在配制玻璃鳞片涂料时，应利用较高转数的搅拌器，插手恰当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，且初凝时间应节制在40min摆布。2）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0。25kg/道。平米摆布。涂料的涂刷标的目的应分歧，两层之间的涂刷标的目的应垂直，涂层应平均，不答应漏涂，泥玻璃鳞片涂料的粘度正常为1500cps到50无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不答应具有其它缺陷。）中涂树脂要与底涂树脂相婚配，玻璃鳞片涂料的粘度正常为1500cps到5000cps，vegf玻璃鳞片胶泥触变指数为2至5，每层厚度为0。1-0。3mm摆布，随施工方式分歧而有所变迁，耐磨玻璃鳞片胶泥施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，此中喷涂宜采用高压无气喷涂。因为侵蚀性介质间接接触涂层的外概况，vegf玻璃鳞片胶泥因而面涂树脂必需拥有优异的耐侵蚀特征，00cps—vegf玻璃鳞片胶环氧玻璃鳞片面漆尽量削减填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和添加抗渗性的感化。在配制涂料。3）对概况高低不服处及布局转角处使用一层短切毡局部加强，环氧煤沥青漆！用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，渗透后用含浸涂料的辊刷除此中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 正确的环氧煤沥青漆防腐施工喷砂程序是这样的。吉林有名的环氧煤焦沥青漆施工

环氧富锌底漆与环氧煤沥青漆的区别。黑龙江正规环氧煤焦沥青漆环保材料

是指环氧沥青漆涂料成膜过程中由于溶剂等挥发形成的，大约为10-2～10-4cm，凭肉眼是看不见的，所以要用***测试仪器检测（比如电火花***检测仪）。产生原因：干燥太快，被涂物快速进入高温烘烤，底层未干就涂面漆，施工黏度太高，表面处理不干净而含有油、水、灰尘等杂质。预防措施：严格按环氧沥青漆涂装工艺规定的干燥温度和时间进行干燥，烘干时应从低温区逐步进入高温区，根据喷涂方法调配合适的涂料黏度，一次喷涂厚度不要太厚，前处理应干净无杂质，不许让油、水、灰尘等杂质混入涂料或溶剂中，对已出现的***可用刮涂腻子的办法进行补救。慢干和返黏：环氧沥青漆施工后，涂膜在规定时间内不干或干后回黏的现象称为慢干和返黏。产生的原因：溶剂挥发性差，底漆未干透就涂面漆；施工温度太大，气温太低，表面处理不净，沾有油污和蜡质物、松脂，木节未封闭住；漆料中混乱入杂质或漏加催干剂等，都是产生慢干和返黏的原因。预防措施：环氧沥青漆涂装前表面片理应无油、水、灰尘等杂质，各涂料及稀释剂应相配套，相对温度太高或温度太低时避免涂装施工，可根据施工环境需要添加适当防潮剂，双组分涂料要严格按比例进行调配。流挂：环氧沥青漆在垂直表面施工。 黑龙江正规环氧煤焦沥青漆环保材料