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蜡基本参数
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蜡企业商机

    但是,现在市场上蜡鱼龙混杂,差的PE蜡一般是部分或全部石蜡、费托蜡、硬脂酸、碳酸钙等,我在实际工作中发现PVC加工制造企业中限于实验检测条件,有时无法做科学检测条件,在这里总结出几种鉴别真假蜡的简易方法:一看,二摸,三闻,四煮,五熔,六测,七试。看:片状蜡真品片状蜡一看就是塑料,跟塑料片无异,表面光滑,半透明,自然白或微黄,掰开看层面不分层,无石灰粉、黑点等杂质,一面映着光看有很好的光亮度;摸:真品有很好的光滑性,摸上去是塑料的感觉而不是石蜡的感觉,质硬,性脆,易碎,常温不成团。含石蜡的假货发腻,摸上去油油的,有摸蜡烛的感觉,或粗糙,看上去像没和好的面片,软软的,如果用手去握就成团了;闻:真品闻上去是塑料的味道,假货是石蜡的气味或强烈异味等;煮:把蜡片放玻璃器皿里加热至水沸5分钟,蜡片形状不变是真品,变糊或变形是含石蜡等杂质熔:取少量蜡样品,放于80目以上滤网上,将滤网放于挤出机加热圈前端,温度高于120℃即可。1、如果发现立刻融化,里面应该含有石蜡、硬脂酸等低熔点物质。2、如果融化后,溶液发白,不透明,或者网片上有白色不融物,说明蜡里含有碳酸钙、淀粉等杂质。3、如果网片上有其它杂质,说明蜡太脏。 在常温下为固体,加热到一定温度后熔融为有一定粘性的液体。进口聚乙烯蜡经销商

    现在市场上称作塑料光亮剂的产品可分为4类。1、聚乙烯蜡一特征:低分子蜡与乙烯的聚合物,熔点101度。在塑料制品的主要用途是用作润滑剂,能提高熔体的流动性,但过多会层析,使产品不合格,特别是电线。2、高熔点蜡一特征:低分子合成蜡,熔点在110度左右,在塑料上的主要用途,作为外润滑剂使用。3、高分子物质与蜡的接枝共聚物一特征:分子量比较高,熔点可达到210度。在塑料上的主要用途是在塑料制品表面成膜,可以使得塑料制品的光滑度和平整度得到明显的提升。4、进口的塑料光亮剂(目前真正是进口的,只有颗粒状)一特征:分子量比较高(约17000左右),熔点可达160度。在塑料上的主要用途是在塑料制品表面成膜,以提高塑料制品表面的光亮度及平滑度。 烟台氧化蜡厂家当另外物体接触已涂敷产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹。

蜡在涂料中的特点与机理 蜡的种类繁多,而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种:1、起霜效果:例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时,由于蜡在烘烤时熔融成液态,成膜冷却后,即在涂面上形成似霜的薄层。2、球轴效果:此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近,甚至大一些,而显露在外,使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。3、漂浮效应:不论蜡的粒子形态,蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来,使得涂膜上层有蜡的保护,显现蜡的特点。

其实有些PE蜡掺了一些东西也并不都是坏事。一般掺进蜡里面的东西主要有3种:其它蜡类、钙粉和树脂。填充的蜡类主要是石蜡,也有加入费托蜡和棕搁蜡的,也有加入硬脂酸的,加这些的目的有两个:一是降低成本,二是提高PE蜡的部分性能,主要是硬度和软化点。很多企业以一定的比例将这些蜡类和进口的PE蜡进行“复配”,有些技术很好的厂家可以复配出性能很棒的蜡,甚至能比一些纯PE蜡还好用。因为石蜡本身的结构就和PE蜡一样(只不过分子量低),所以这些蜡大多都很难通过常规的手段检测出来掺了东西,为了这个问题在一次PVC会议上还有下游企业提出过让我们这些做与会的PE蜡的企业提供一个简单的鉴别方法。产生花纹和消光的效果;在粉末涂料中,不同蜡对光泽度降低不同,可以根据光泽度要求选择蜡。

氧化蜡与聚烯烃树脂等有良好的相容性,在常温下的抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品外观,具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能,无毒性,热稳定性好,高温挥发性低,对填料、颜料的分散性较好,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,还具有偶联作用,可提高塑料加工的生产效率,降低生产成本。氧化蜡分子链带有一定量的羰基和羟基,氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡,所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到明显改善,润滑性、分散性优于聚乙烯蜡,同时还兼具偶联性。 可提高塑料加工的生产效率,在常温下抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品的外观。唐山氧化聚乙烯蜡

微细的聚乙烯蜡以分散颗粒形式存在于涂层表面,降低涂层的摩擦系数。进口聚乙烯蜡经销商

    聚乙烯蜡的生产方法:目前,聚乙烯蜡的生产方法主要有三类:一是由乙烯单体通过低聚反应,如通过自由基低聚方法合成的聚乙烯蜡;二是由高聚物的降解制备的聚乙烯蜡;三是在聚乙烯的合成过程中的副产,如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的聚乙烯蜡。1、乙烯聚合法,乙烯聚合法生产聚乙烯蜡主要有3种方法,一是用自由基催化剂在高温高压下聚合;二是用齐格勒催化剂在低压下聚合;三是茂金属催化剂聚合。2、聚乙烯裂解法,聚合法生成的聚乙烯蜡分子量分布窄,相对分子质量大小可以人为控制,但必须在大装置上进行,资金投入大。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产,这种方法采用的原料可以是聚乙烯树脂,也可以是聚乙烯废塑料,前者制得的产品等级高,后者制得的产品等级低。高分子量聚乙烯在隔绝空气的条件下可以热裂解为低分子量的聚乙烯蜡,这样制备的聚乙烯蜡与结构有关的性质(如结晶度、密度、硬度和熔点)都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇式加工方法,适合于生产量较低,产能较小的厂家;挤出法是连续化生产,适合于生产量大,产能高的企业。利用回收聚乙烯裂解液可以制备聚乙烯蜡。 进口聚乙烯蜡经销商

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