丝印玻璃油墨供应

吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量，以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关，吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多，特种油墨遮盖力强，但稳定性差。在印刷时容易产生堵版，也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。溶剂型凹版印刷防伪油墨的黏度过高，会造成刮痕、咬色、糊版，起“橘皮”等印刷故障。另外，印刷过程中防伪油墨的黏度还与印刷速度有关。一般来说，印刷速度越快，要求油墨的黏度越低，否则油墨转移效果不理想。丝印油墨会受到光照或温度的影响而发生变化。丝印玻璃油墨供应

丝印油墨品种很多，可以根据不同材料选择相应油墨印刷，这也是丝印工艺优于其他印刷工艺的特别之处。丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择。连接料是丝印油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予丝印油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油，以及常用工具调墨刀。连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。丝印玻璃油墨供应有些丝印油墨是通过烘干来干燥的。

胶印的印法过程比较独特，要转接两次，先将印版上的图文转移到橡皮上，再转到光盘印刷面上，因为它不需要水墨平衡的方法，因此结构会比较精密。再来对比线丝印油墨，先来说说它的缺点，厚度的关系，原材料也是就油墨会消耗量过大，是胶印的三倍左右，而且固化速度缓慢，墨膜因为厚的原因，会出现收缩明显的问题，这时对盘片形成影响，引起质量问题。并且由于网印工艺及原材料的问题，图像精度偏低，成品的细腻度，而且会造成画质缺乏层次感。

相对来说，薄一点油墨，用时间比较短，厚一点的油墨，会出现用时长的问题。胶印油墨的特点，与丝印相比，油墨层薄，薄了会有一个弊端，质感不好，视觉效果弱，不会有立体效果。而且因为薄，同样造成墨的固化速度很快。当然并非没有优点，薄必然会油墨消耗量小，不会因油墨的收缩造成纸张变形，对成品质量影响很小。另外，胶印油墨由于不会受到变形干扰，印刷出来的成品质量都很高，图案非常清晰，而且质感很强，色彩还原度高。对于人、风景等类似的图文很适合。多色连续套印时，对丝印油墨的干燥性能的要求更高一些。

油墨的流动度在一般控制在30～50mm。油墨的流动度大，印迹易扩大，使间隙小的细线条易合并；流动度小，印迹线条易断线缺墨，印刷也困难。屈服值：屈服值即流体开始流动时所需的较小外力（较小剪切应力）。屈服过大，油墨发硬，流动性不好。触变性：触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中，油墨静止一定时间后变稠，搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。因为油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的颗粒，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，吸引力增强，油墨变稠、变粘，这种暂时稳定的结构在外力搅动下很快被破坏，颗粒之间的吸引力减弱，流动性提高，油墨变稀，粘度下降。丝印油墨在受到光照之前，不能在丝网中干燥。苏州丝印立体光油

丝印油墨的细度一般在15～45um之间。丝印玻璃油墨供应

丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。 (1)按承印物分类，按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。(2)按干燥方式分类，有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。丝印玻璃油墨供应

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