生产WSG-H02沥青混合料的燃油成本相对于改性沥青混合料每吨下降20-23元；另一方面，较低的使用温度将延长拌合楼和设备使用寿命，降低设备使用成本。此外，较好的施工和易性，使得摊铺、碾压变得容易，可以较少作用功，提高施工效率。以SMA结构为例，SMA0/11是一种难以压实的级配，而当添加了2-3%WSG-H02后，压实功下降了约15%。3.延长施工季节，**缩短投资回收周期由于使用WSG-H02温拌剂可以提高沥青混合料的施工和易性，因此，当环境温度较低时，仍然能够保证混合料较好的压实度，因此，即使在寒冷的冬季，沥青混合料施工也将成为可能，这对于年度施工天数较短的北方寒冷地区有特殊的意义。使用WSG-H02可以延长施工季节，**缩短投资回收周期，使闲置的设备得到充分的应用。这将无形中产生较大的经济效益。4．节省养护费用使用WSG-H02后，沥青混合料的路用性能得到了有效的提升，特别是耐久性更好，相应的提高了沥青路面的使用寿命，减少了道路维修的频率，这方面的效益是非常***的。 WSG-R01A型乳化剂具有用量少、乳化能力强、稳定性好、综合性价比高的优点。江苏阳离子乳化沥青工厂
然而，我们通常所用的沥青原料却难以满足以上要求，需在充分了解各种原料沥青分子化学结构和物理性能之间相互关系的基础上对不适合的沥青组份或分子群进行裁减或改性修饰，使之符合作为制备沥青基碳纤维原料的基本要求。沥青中，特别是煤焦油沥青中常含有游离炭和固体杂质等一次QI，它们在纺丝过程中可能堵塞纺丝孔，细小颗粒残留在纤维中则是碳纤维的断裂源。含一次QI的沥青也不易转化为流变性能好、各向异性发达的中间相沥青。因此，无论是通用级沥青基碳纤维还是中间相沥青基碳纤维，原料沥青都必须精制以脱除其中的一次QI。方法主要采用物理手段，如热溶过滤，离心分离，静置沉降分离，减压蒸馏溶剂抽提等。用苯或甲苯等溶剂抽提除去轻组份，改变原料的相对分子质量分布，密集生成中间相的组份，利于中间相的转化：超临界抽提和旋转刮膜蒸发法是**近发展起来的两种新的沥青处理方法，具有高效、快速、使馏份分子量分布狭窄等特点。也有采用高温热处理使沥青中劣质活性组份优先形成中间相小球并吸附沥青熔融相中的游离炭等固体杂质，然后采用热过滤或沉降等方法将其剔除，得到相对分子质量分布较为均匀的原料沥青的化学处理方法。嘉善阴离子慢裂乳化沥青WSG包括包覆级超纯沥青、高温/超高温高纯度沥青、中间相沥青、乳化沥青等型号以及沥青添加剂等道路新材料。
实践证明沥青单层表处是经济、有效的方法之一。透层、粘层、封层的作用和适用条件。(1)透层的作用和适用条件透层的作用为：使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透人基层表面的薄层。符合下列情况，应浇洒透层沥青：①沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层。②水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土。③粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。(2)粘层的作用和适用条件粘层的作用：为加强路面的沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。符合下列情况，应浇洒粘层沥青：①双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前，其下面的沥青层已被污染。②旧沥青路面层上加铺沥青层。③水泥混凝土路面上铺筑沥青面层。④与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。(3)封层的作用和适用条件封层的作用为：封闭表面空隙、防止水分浸人面层或基层而铺筑的沥青混合料薄层。铺筑在面层表面的称为上封层，铺筑在面层下面的称为下封层。符合下列情况之一时，应在沥青面层上铺筑上封层：①沥青面层的空隙较大，透水严重。②有裂缝或已修补的旧沥青路面。
经过热解、脱氢和缩聚等一系列反应就会逐渐形成相对分子质量大、热力学稳定的缩合稠环芳烃。这类芳族平面大分子当形成的足够太时由于分子间相互作用而具有一定的取向性，**终形成具有光学各向异性的液晶，进一步热处理就转化为各向异性的半焦或焦。由于液晶是各向同性沥青转化为各向异性碳的中间物质，故被称作碳质中问相或碳质液晶。其形成是有机物进行物理化学反应的结果。在沥青热解体系的液相阶段，中间相小球的出现、成长、融并和形变等一系列结构变化乃是一切易石墨化的有机物质达到高度石墨化结构的碳所必经之路，所形成的中间相融并体的光学各向异性等**的大小既反应了液向碳化反应的状况，又决定了其进一步的应用方向。图1所示为中间相的形成和融并示意图。由于液相碳化过程所形成的碳物质的结构和石墨化能力主要取决于原料物质在碳化早期生成的中间相的形态特征和转化特征，所以为了获得一个能在高温处理后高度石墨化而且具有高力学性能的碳材料，要求该材料的原料沥青或重质油在液相碳化的早期阶段生成融并体型中间相并含有尽可能多的大尺寸光学各向异性等**域，并能方便以后工艺处理的需要。万照化学的沥青稳定剂具有兼容性好、耐温耐霉等优点，使用万照稳定剂的乳化沥青可保质一年以上。
甚至露出大部分成为矿料的本色，降低了路面质量。广东省从发展高等级沥青混凝土路面的20世纪90年代初起，即通过采用沥青抗剥落剂解决上述问题，至今用物理方法把抗剥落剂（以下称产品）加入到沥青中的重大工程项目有：广深高速、京珠高速广路、华南快速干线和广州内环路（中心区），以及东莞市、珠海市、惠州市等城市主干道的路面改造工程。其中**有说服力的是广深高速罗岗段，通车9年实际车流量比设计预测大，而延绵10km（双方向）的路面和桥面竟无一水害缺陷，至2003年初因为路基整体下沉，需要修正标高才把它覆盖。现在通车10年的深圳段还保持良好状况，其他通车年的上述路面亦有良好表现。反观其他一些只使用PE改性沥青的路面，虽然路面机械性能有所改善，但2-3年之间已经出现不少水害缺陷。2、从系统管理的层次上认识抗剥落剂的作用首先，从经济性，掺进抗剥落剂*使路面层的总造增加5%，但寿命可以提高50%至150%，而维修一次同面积的沥青混凝土路面，单位成本高出新建路面的80%-200%，可见添加抗剥落剂后的建设、养护合计的单位成本分别下降30%-55%*按翻修等于新建的，已估入其间预防性养护成本，单位按每年每平方米计。其次。万照化学的温拌剂具有加量低、性能优越的特点，用于沥青或者混合料中可以降低30-50℃拌和温度。嘉善阴离子慢裂乳化沥青厂
沥青加热至140-145℃，乳化剂水溶液加热至50-55℃，用液碱调PH至10-11。江苏阳离子乳化沥青工厂
具有类似于沥青抗剥落剂的作用，使集料与沥青胶结料的粘结性能得到加强。温拌剂成本分析编辑每生产1吨温拌沥青混合料理论上可节省16000～18000大卡热量，可折合为～；大约节约16元/吨；还可以提高拌和楼产量20～25%，增加摊铺、压实速度10～20%，从而提高施工效率，缩短施工时间，大约节约2～5元/吨混合料，共计节约综合成本18-21元/吨混合料。APTL温拌剂的使用量为沥青量的3～5%，每吨混合料添加APTL温拌剂*增加成本大约16～24元，因为采用温拌技术节约了综合成本18-21元/吨混合料，所以使用APTL温拌剂可降低综合成本约2～3元/吨混合料；所以APTL温拌剂比同类产品性价比**高。温拌剂实验室试验编辑温拌剂的拌合楼掺加比例为沥青量的3～5%；进行实验室试验时，APTL温拌沥青混合料不改变原有热拌沥青混合料的级配设计及沥青用量，通过改变室内试验温度，进行性能试验成型。实验步骤将温拌剂加水稀释一倍，采用温拌剂加水稀释一倍后掺加比例为沥青量的8～10%；特别指出，实验室内采用较稀浓度添加剂，主要考虑实验室拌锅的拌和力较弱，时间长，故需加入更多水分，但**终添加剂有效成分在混合料中的用量与拌和楼混合料相同。江苏阳离子乳化沥青工厂
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