拌和楼沥青混合料生产时,温拌剂建议掺量为沥青质量的3~5%,添加剂与沥青同步喷洒,但需控制温拌剂的喷入时间,保证在沥青喷洒结束之前完成温拌剂的喷洒。建议在沥青喷洒结束延后3~5秒添加矿粉;对于矿粉与沥青的相对喷洒顺序不可调节的拌和设备,可采用先加入矿粉后喷洒沥青的方式,保证沥青喷洒开始时矿粉已放完,以避免温拌剂添加时产生的水汽带走矿粉或导致矿粉结团堵塞。温拌剂添加装置计量应正确,精度满足温拌剂添加量的允许误差要求。温拌剂的添加情况宜在拌和设备的控制台上在线显示;温拌沥青混合料生产时,宜打开观拌缸的观察窗,以利于水蒸气的散失。添加剂喷洒控制设备的安装使用APTL温拌剂添加设备,是功能**的精细智能控制液体添加系统,通过与拌缸的沥青建立电信号联系,将温拌剂与沥青同步喷洒,并自动配合拌和楼的拌和循环生产,实现对拌缸稳定、准确、高效的添加温拌剂。1)线路设置:添加设备自用220V线一根,带动PLC控制系统。220V沥青信号线一根,与沥青喷洒泵时间一致。到**控制室喷洒信号灯一根,以便于观察APTL是否喷洒。2)气路控制:在拌合楼空压机引出控制机动力气管,压力根据控制机隔膜泵决定,须保证气压足够且供应稳定。WSG-DW112稳定剂是我公司开发的一款高分子产品,专门应用于阴离子乳化沥青中,用以改善乳化沥青的稳定性。福建透层乳化沥青的工厂
从以往工程实践经验来看,将乳化沥青封层摊铺在路面上可以在路面上形成一层沥青混凝土表面处治层。由于混合料中所采用的粘结料为沥青,通过乳化的方式可以使高温的状态下方可流动的沥青在常温的情况下就可以顺利的进行拌和施工。在乳化沥青封层的乳化和拌和过程中,沥青与混合料会产生一系列的物理和化学变形,因此在乳化沥青封层技术施工中,成败的关键在于材料的质量、混合料的配合比以及封层机的使用性能。当乳化沥青封层在路面上摊铺成型之后,由于乳化沥青存在一个破乳成型固化的过程,因此在这破乳成型的过程中,乳化沥青混合料的强度是无法承担外界的各种荷载的,因此为了有效的确保工程的施工质量,在乳化沥青封层技术的施工中,应加强初期的养护工作。工程概况本工程为某一高速公路共9个段落的路面维修养护工程,总长度,路面宽度12m,原设计面层为4+3cm厚的沥青混凝土。路面出现网裂但平整度较好,因此决定采用乳化沥青封层技术对路面进行维修。路面的摊铺厚度控制在6~8mm之间。施工前的处理在本工程中乳化沥青封层的厚度在6~8mm之间,采取的是稀浆封层的技术。这种厚度的薄层对路面只能起到处治沥青路面表面的作用,而不能起到补强的作用。杭州防水沥青WSG-H02不*可改善沥青及沥青混合料的性能,而且具有很好的经济效益。
然而,我们通常所用的沥青原料却难以满足以上要求,需在充分了解各种原料沥青分子化学结构和物理性能之间相互关系的基础上对不适合的沥青组份或分子群进行裁减或改性修饰,使之符合作为制备沥青基碳纤维原料的基本要求。沥青中,特别是煤焦油沥青中常含有游离炭和固体杂质等一次QI,它们在纺丝过程中可能堵塞纺丝孔,细小颗粒残留在纤维中则是碳纤维的断裂源。含一次QI的沥青也不易转化为流变性能好、各向异性发达的中间相沥青。因此,无论是通用级沥青基碳纤维还是中间相沥青基碳纤维,原料沥青都必须精制以脱除其中的一次QI。方法主要采用物理手段,如热溶过滤,离心分离,静置沉降分离,减压蒸馏溶剂抽提等。用苯或甲苯等溶剂抽提除去轻组份,改变原料的相对分子质量分布,密集生成中间相的组份,利于中间相的转化:超临界抽提和旋转刮膜蒸发法是**近发展起来的两种新的沥青处理方法,具有高效、快速、使馏份分子量分布狭窄等特点。也有采用高温热处理使沥青中劣质活性组份优先形成中间相小球并吸附沥青熔融相中的游离炭等固体杂质,然后采用热过滤或沉降等方法将其剔除,得到相对分子质量分布较为均匀的原料沥青的化学处理方法。
温拌剂物理性质名称型号状态添加量添加方式温拌剂APTL液体沥青量的3~5%喷淋加入混合料温拌剂包装和储存1)包装:50kg或200kg塑料桶包装2)贮存:无毒,不易燃,按一般化学品贮存和运输;温拌剂技术作用机理编辑APTL是基于界面化学理论基础的温拌技术,APTL型温拌剂是一种表面活性剂,它的分子由亲油基和亲水基组成,在水溶液中亲油基因极性相近而聚集,亲水基向水中发散,从而形成分散均匀的表面活性剂胶团水溶液。混合料拌和过程中,温拌剂和沥青同步喷洒入拌合锅。在机械力搅拌下,大量表面活性剂胶团与热沥青接触,胶团**水分子迅速蒸发散失,使亲油基与沥青接触;而残留的未散失的水分子与表面活性剂亲水基结合,从而在裹覆集料的沥青间形成大量具有润滑功能的结构性水膜;通过结构水膜的润滑作用,不*增加了混合料的拌和工作性,还在一定程度上防止沥青胶浆结团。混合料的摊铺、压实过程中,结构性水膜发挥润滑作用,从而提高摊铺速度并且混合料易压实,从而实现混合料的降温拌和、摊铺、压实。压实终了,在机械撕扯力及环境因素的作用下,水分子逐渐散失,结构水膜消失,而表面活性物质会迅速转移至沥青与集料交界的界面上,表面活性物质呈碱性。沥青加热至140-145℃,乳化剂水溶液加热至50-55℃,用液碱调PH至10-11。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0温拌剂编辑锁定讨论上传视频本词条缺少信息栏,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!温拌技术是基于界面化学理论基础的技术,温拌剂是一种表面活性剂。目录1技术介绍▪功能▪适用范围▪物理性质▪包装和储存2技术作用机理3成本分析4实验室试验5拌制及运输6摊铺及碾压7施工质量管理8开放交通其他温拌剂技术介绍编辑温拌技术是基于界面化学理论基础的技术,温拌剂是一种表面活性剂。温扮剂[1]温拌剂功能在同样材料(沥青和石料)和配合比条件下,沥青混合料拌和时加入APTL/01温拌剂,温拌混合料一般比常规热拌可降低拌和、摊铺、压实温度30~60℃,路用性能优于热拌混合料等诸多优点;1)延长施工季节,可在0℃以上的环境温度下施工;2)节能环保、改善作业环境,可减少温室气体排放50%左右,减少沥青烟等有毒气体排放80%以上。3)防止沥青老化,保证压实程度和施工质量,延缓沥青路面寿命;温拌剂适用范围1)隧道路面和城市市政道路铺装;2)初春和秋冬季低温情况下沥青路面摊铺施工。万照化学沥青有10号、20号、70号、90号、110号等,广泛应用于道路基建工程。江苏70#沥青
通常每吨乳化沥青需要添加1-5kg的WSG-DW112稳定剂,可以***提高阴离子乳化沥青稳定性。福建透层乳化沥青的工厂
沥青混合料拌和过程中,将WSG-H01温拌剂加入进去,从而使沥青产生连续的发泡、润滑的等作用,从而使混合料在较低温度下具有拌和性。WSG-H01中部分水结晶体在85℃以上时散失出来,从而使沥青发泡。通过混合料拌合时添加WSG-H01温拌剂,建筑用沥青混合料能在极低的温度下拌和处理,比热拌沥青能降低约30度。因此在沥青混合料生产时能源消耗得到了***的降低。WSG-H01的使用明显地降低了拌和过程中二氧化碳、氧化氮以及可挥发的有机物的排放量,也可**地减少铺筑过程中尾气的排放。福建透层乳化沥青的工厂
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