“印染”是一个由纤维、助剂、染料，通过一定的工艺而形成的稳定的三元体系。纤维的多样性及其高分子特性，决定了助剂和染料的多样性和复杂性。纤维、助剂、染料的匹配，工艺条件的完善是“印染”的基础。我们研制的“前处理剂”，是天然纤维和染料间的桥梁，通过化学键和纤维结合，所以有行家称之谓“架桥剂”。其组分十分复杂，因为它具有反应性，因此在不同的理化条件下发生不同程度的变化。前处理剂的材料结构多种有机单体，几乎全部是烯烃类。有乙烯基单体、共轭二烯烃单体和丙烯酸及甲基丙烯酸系单体。如：衣康酸（亚甲基丁二酸）就是以淀粉为原料通过发酵而制成的半合成单体；N-羟甲基丙烯酰胺可将“N-羟甲基”引入共聚物的分子链，其衍生物有：N-甲氧甲基丙烯酰胺、N-异丙基甲基丙烯酰胺、N-丁氧甲基丙烯酰胺等。为了使聚合物能生成三维网状结构，在材料中必须引入带有交联官能团的单体，使聚合物的分子链上带有交联基团。在以后的印染应用工艺中，经温度或紫外线辐射，通过共聚物分子链上的交联基团之间的化学反应，或通过分子链上的交联基团和外加交联剂之间的化学反应生成交联键，形成交联聚合物。无水印染改善了我们的生活。湖南纳米无水印染厂家
尽管已有针对涤纶织物免水洗染色工艺的报道，但上述工艺均以常规轻薄型涤纶织物的染色加工为主，尚未见针对厚重涤纶织物免水洗加工技术的报道，尤其是厚重毯布往往具有蓬松丰满、拉毛起毛等特殊风格，基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。液体分散染料又称“纳米分散染料”，是近年来新开发的生态染料品种，染料粒子的三维尺寸均在100nm左右，远小于常规粉体分散染料175μm的粒径，在染色过程中具有更高的渗透分散性能，可高效率进入涤纶纤维大分子的空隙，避免在纤维表面的堆积，为获得免水洗高色度工艺的开发提供了可行性，同时具有色牢度优、生态性等优势。技术实现要素：本发明的目的在于提供厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺，设计色浆配制、浸轧带液率、热熔发色温度、发色时间等因素，获得的颜色指标和色牢度。本发明具体技术方案如下：厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺，包括以下步骤：1)类微胶囊液体染料的制备：将粉体分散染料球磨后，加入分散剂继续球磨，然后再加入聚丁烯粉末和甘油，继续球磨，再加水，得到类微胶囊液体染料；2)配制染**浆；3)浸轧；4)预烘；5)焙烘发色。湖南纳米无水印染厂家即表现了由高分子骨架的机械支撑作用产生的机械强度（包括抗拉伸、撕裂等）。
这一项目主要研究内容为：1、丝织物平幅喷雾染色机理的研究，包括织物的组织结构，染料及染液的性能、温度、张力等因素对喷雾染色效果的影响。2、喷雾头设计和研发参数优化。3、喷雾量的量化和控制及着色分布特性研究。4、喷雾着色系统的设计和研究及其他环节的自动检测。5、平幅传动系统研究，运行路径，张力控制，速度变化与喷雾着色量以及无接触，高效，均匀烘干与控制。6、电脑全程控制系统研究。7、喷雾染色工艺路线研究。8、匀染、促染、渗透的高效配套助剂的研究与开发。平幅喷雾染色新技术应是印染行业的重大突破。它解决了长期以来要依赖大量的高水质的可贵的淡水资源以及环境的严重污染向题。总结其优点是：1、不用水(包括染色、清洗)，无废水污染，属于环保型工艺。2、没有传统工艺染后有大量清洗工作，可大量节省干燥用热能。3、极大地提高了染料利用率。4、适用的纤维品种较广，对一些难以染色纤维，也可正常染色。5、能较好控制色差和色不匀。6、可以小批量，多品种快交货，有利于染色加工一次准的色调。业内人士认为，该项目在国内研制成功是无水染色技术的一个很好的开端，它和二氧化碳临界液体染色有所不同，使用手段不一样，但同样达到了无水染色的目的。
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向超纯水中加入步骤1)制备的的类微胶囊液体染料、增稠剂和渗透剂，电动搅拌转速200r/min搅拌5min即得染浆。步骤2)中所述增稠剂为tf-392b，购自传化智联股份有限公司；所述渗透剂为非离子渗透剂dm-1230，购自无锡惠山德美化工有限公司。步骤3)所述浸轧具体为：采用二浸二轧工艺，压辊压力为，织物的带液率为60-100％。本发明浸轧的织物为厚重涤纶毯布，织物经剪毛拉毛处理，具有蓬松丰满手感，织物整体的面密度达到，由绍兴皂树纺织科技有限公司提供；织物实样见图1所示。步骤4)所述预烘具体为：90℃下热风预烘3min。预烘可防止泳移现象。步骤5)所述焙烘发色具体为：170～200℃下发色，时间为80s～210s。焙烘发色温度的设置考虑到了聚丁烯与涤纶大分子的相融点，本**技术中采用聚丁烯材料在170℃上，发生粘合相融，起到提高色牢度的作用。无水印染效果是真的好。天津耐用性高无水印染质量商家
高分子效应：具有高分子骨架是功能高分子材料区分于功能小分子的主要标志。湖南纳米无水印染厂家
广东印染企业松兴泰织造与常州运达印染有限公司达成合作协议，将引进运达印染刚刚研发成功的无水印染技术，一劳永逸解决印染污水排放问题。常州运达印染有限公司位于湖塘镇马杭地区，从事织布、牛仔布后整理、白坯布染色等。企业拥有28台染缸，年产2000吨织布，产生200万吨印染废水。为贯彻省“两减六治三提升”专项行动，今年我区开展印染企业专项整治，以强势关停、鼓励退出方式，推动印染业转型升级。“在‘263’专项行动前，企业已意识到遭遇环保瓶颈，环保要求越来越高，倒逼企业另寻出路。”湖塘镇环保科科长陈一奇说。从去年开始，常州运达印染有限公司与中国航空航天研究所**合作，研发高分子染色助剂。刚开始，这种助剂只能吸附在白布表面，无法完成渗透。根据国家服装质量监督检验中心检测，运达印染研发的高分子染色助剂耐水色牢度、水洗尺寸变化率等指标全部符合标准。张安达算了一笔账，与传统工艺相比，无水印染每吨织布节约用水70吨，加上蒸汽、电费和人工费用，节约成本超过2000元。下一步，运达印染将申请专利，研发设备。至此，运达印染一举淘汰28口染缸，从一家印染企业转型为推广无水印染的环保企业。中国印染行业协会会长陈志华说，中国是纺织大国。湖南纳米无水印染厂家
苏州聚福环保科技有限公司是一家环保专业设备研发，从事织物面料，纺织用料，纺织助剂（不含危险化学物）的批发及进出口业务（不涉及国营贸易管理商品，涉及配额，许可证管理商品的按国家有关规定办理申请）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于紫荆花色浆，是化工的主力军。聚福环保科技致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。聚福环保科技创始人钱海石，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
