将滤液送至步骤s1中以回收利用其中的盐酸；s9、对滤饼3进行多次洗涤压滤，得到石膏饼和分次洗液，石膏饼经干燥分散得到硫酸钙成品。本发明通过分段酸浸方式对重晶石原矿粉进行除杂增白处理，其中步骤s1中的反应也可称为一段浸出，稀盐酸主要用于除去重晶石原矿粉中的钙化合物，具体地说主要是碳酸钙，使其反应变成可溶的钙化合物。具体反应就是caco3与hcl反应生成cacl2和co2。此处使用稀盐酸而不用浓盐酸是因为后续硫酸置换盐酸时生成的硫酸钙有膨胀作用，如果盐酸浓度偏高，则水偏少，后续氯化钙浓度过高，导致酸置换后得到的硫酸钙无法进行压滤得到所需盐酸。这些酸反应产物在后续压滤步骤中随滤液与硫酸钡分离；步骤s3中反应也可称为二段浸出，浓盐酸主要用于去除步骤s2中没有与酸反应的铁锰化合物，因为当酸浓度低于按质量百分比计25％时，原矿中的铁、锰化合物与酸反应较慢，导致在一段浸出的除钙过程中几乎没有反应溶解；然后对二段浸出后得到的硫酸钡进行多次洗涤直至其中无cl-，再进行后续的搅拌分散、细磨、压滤、闪蒸干燥、解聚改性处理，得到硫酸钡产品，这是本发明工艺的主线；两条附属的工艺为：1)对于一段浸出的滤液中的cacl2，通过硫酸置换转换为caso4。硫酸钡在建筑行业：用作混凝土骨料、铺路材料，重压沼泽地区埋藏的管道；广西沉淀硫酸钡填充母粒
故100mg/L为PIMA用量的阈值，即阈值效应。PIMA具有良好的阻BaSO4垢能力可能因为两方面的作用：1）PIMA分子链上含有羧基、磺酸基和酰胺基螯合基团，与水中的Ba2+离子螯合形成可溶性螯合物而阻止BaSO4成垢；2）PIMA吸附到可能形成的BaSO4晶体的活性生长点上，引起晶格畸变，使晶体变小，并能BaSO4晶体的进一步生长聚集沉积，增加BaSO4垢在溶液中的溶解性和分散性。在实际管道应用中，PIMA还可能吸附在管道内壁防止BaSO4附着在管壁沉析成垢，使其能在管道内循环流动。PIMA用量对其分散BaSO4能力的影响从图4可看出，当不加PIMA时，BaSO4颗粒几乎全部沉淀，BaSO4颗粒在水中的悬浮率非常小，*为；当PIMA用量在50～100mg/L之间时，悬浮率大于；当PIMA用量为200mg/L时，悬浮率增至；当PIMA用量为200～1000mg/L之间时，悬浮率在～；当用量为800mg/L时，悬浮率达到大值（），此时BaSO4颗粒几乎全部悬浮于溶液中；此后随PIMA用量的继续增加，悬浮率稍有下降。这可能是因为，当PIMA对BaSO4颗粒的吸附悬浮达饱和后，继续加入的PIMA溶解在悬浮液中，减弱了BaSO4颗粒与PIMA间的静电力；过量的PIMA与已吸附BaSO4颗粒的PIMA分子链间的架桥效应，使已吸附BaSO4颗粒的PIMA发生解吸附。江苏沉淀硫酸钡厂家硫酸钡用于乳胶漆，有“耐酸”乳胶漆之称。甚至于暴露时亦有耐酸性能。
天然硫酸钡与沉淀硫酸钡的区别？硫酸钡分为天然硫酸钡和沉淀硫酸钡。天然硫酸钡：所谓天然硫酸钡就是重晶石粉，天然硫酸钡微细颗粒产品，完整保持重晶石的晶型，产品平均中位粒径分别处于(D50)μm区间，的比表面积以及表面原子数量、表面能异常强大，从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化，完全超越其他填充材料的优良特性，成为功能的体质颜料。天然硫酸钡天然硫酸钡是重晶石原矿。经选矿、洗矿、粉碎等工艺加工而成。天然硫酸钡比重，硬度适中，性脆，化学性质稳定，不溶于水、乙醇和盐酸。耐酸碱性和耐水性等。重晶石化学组成为BaSO4，晶体属正交（斜方）晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状**体。质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透明。三组解理完全，夹角等于或近于90°。无磁性，超细硫酸钡化学性质极为稳定，质量颜料，无色斜方晶系。沉淀硫酸钡，物理性质优越，细度均匀，无定性白色粉末或膏状。沉淀硫酸钡：沉淀硫酸钡是由化学制取：由硫化钡溶液与加入经除去钙、镁后的芒硝溶液混合，于80℃进行反应，生成沉淀，经抽滤、水洗和酸洗后，调节pH值5～6，再过滤，干燥。
将二段浸出工艺出料滤饼的次洗液用于一段浸出工艺出料的洗涤。附图说明从下面结合附图对本发明实施例的详细描述中，本发明的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：图1为本发明实施例利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺流程示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。实施例1利用重晶石原矿粉生产硫酸钡和硫酸钙的工艺，包括如图1所示的工艺路线，具体如下：1、一段浸出除钙重晶石原矿粉进料采用雷蒙磨出料(粒度200目过筛97％)形式加入反应器中，采用该料一是因为湿磨至800至1000目后压滤再进料与200目过筛97％进料对终产品白度影响不大，二是粗料浸出后易于压滤及洗涤，三是干粉进料易于回用滤液的浓度平衡；一段浸出工艺中的酸采用浓度小于质量百分比10％盐酸(即将工业盐酸采用一份浓酸加两份水的方式稀释所得，另外，下文中提及的酸浓度均指百分比浓度)，反应固液比，即，反应完后进1#压滤机进行压滤操作，且滤饼中的滤液用2#压滤的一次洗液再挤出一次，挤出液与滤液合并然后进入酸置换反应工段，置换后盐酸返回至前述的固液反应容器中参与一段浸出反应。重晶石矿经过深加工，可以生产出沉淀硫酸钡，高光硫酸钡，超细硫酸钡，纳米硫酸钡等。
除重选外，还要采用浮选方法;重晶石浮选一般采用的阴离子捕收剂：脂肪酸盐、石油磺酸盐或硫酸盐等。重晶石矿选矿工艺流程残积型重晶石矿的选矿工艺流程残积型重晶石矿一般用重选方法进行选别，即经洗矿、破碎、筛分后用跳汰或其他重选方法选出重晶石精矿。(一)重晶石的选矿方法有手选、重选、磁选、浮选手选：原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，质量稳定，经过手选可以满足外贸出口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求30～150mm，BaSO4>95%，一般可以大于92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资源浪费大。重晶石矿选矿重选：原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，经跳汰选矿流程，可获得质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。衡南重晶石矿经重力选矿后的精矿可达92%。当地**用土法洗矿，每人每天可获精矿100kg。破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机，细碎一般用对辊式破碎机。选别可用重介质转筒分选机，圆锥分级机、跳汰分选机或摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm。重晶石（硫酸钡）在哪些行业适用？广西沉淀硫酸钡填充母粒
硫酸钡用于各种塑料、橡胶、涂料、中油墨、化工、造纸、陶瓷、颜料等领域。广西沉淀硫酸钡填充母粒
上述步骤s9中对滤饼3进行多次洗涤压滤采用等量逆序洗涤的方式，即：每次洗涤用剂的用量按质量百分比计占滤饼干基质量的10-12％，洗涤直至滤液用agno3检测无沉淀产生，每批次滤饼3的第m+1次洗液作为其下一批次滤饼3的第m次洗涤用剂，其中m为≥1的整数，在后一次洗涤用剂中补充水，每批次滤饼3的次洗液送回步骤s1中以回收利用其中的盐酸。步骤s5和步骤s9中的等量逆序洗涤除了均是处于节约用水和循环用水的考虑，还有另外的益处：步骤s5中的次洗液进入步骤s2中对滤饼1进行洗涤，这样就挤出滤饼1中的残留液，从而使一段浸出和二段浸出时的溶液平衡，因为步骤s5中次洗液中的酸浓度较低，进入到步骤s2中可以起到通过洗涤降低步骤s2中滤饼中的酸含量的作用，同时还通过回收步骤s5中一次洗液酸液来提高步骤s2中滤液中的酸浓度。另外，步骤s9中的酸置换后滤液中(在硫酸量与钙离子等摩尔的情况下)主要为hcl，其返回为了酸的回收和合理利用。采用以上洗涤工艺有两方面优势：一是无洗涤废水排放或是排放极少，二是基本维持了一段浸出与二段浸出滤液回用时的水平衡、盐酸平衡及氯离子平衡，从而保证工艺的可连续及稳定性。进一步的。广西沉淀硫酸钡填充母粒
