表面覆盖改性法是将表面活性剂或偶联剂覆盖于粒子表面，使表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，赋予粒子新的性质，使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前**普遍采用的方法。大致可理解为：针对滑石粉与聚合物亲和力不高的缺点，将带有两性基团的表面活性剂覆盖粒子上，亲水基团朝向粒子表面，亲油基团朝向外面，这样与聚合物结合时就有好的相容性，达到改性目的，扩大滑石粉的应用范围。滑石粉可以用于制造电瓷无线电瓷各种工业陶、建筑陶瓷日用陶瓷和陶釉等行业达到高温不变色锻烧后白度增强。福建透明滑石粉供应
工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。与金属相比未填充改性尼龙弹性模量低，拉伸和蠕变强度低，力学性能与温度有明显的依赖关系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用时易吸水膨胀变形，加工成型时冷却快结晶不完全，在使用时还在结晶，这就导致制品变形，甚至开裂。尼龙的上述缺点，添加超细滑石粉能够有很大的改善，滑石粉有成核剂的作用，添加后能够提高尼龙的结晶速率，增大结晶度，因此特别能够提高尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺寸稳定性，改进制品表面质量和变形行为，对于吸潮性、电性能和化学性能也有好的影响。在尼龙树脂中的应用（PA）安徽涂料滑石粉特点日用陶瓷和陶釉等行业，达到高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀、光泽度好、表面平滑的效果。
在聚苯乙烯树脂中的应用(PS)未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性，缺点是脆性高，对环境应力开裂敏感。添加超细滑石粉能够提高冲击韧性，调节流变性，扰曲模量显着提高，抗张屈服强度也有提高。例如：添加40%超细滑石粉或滑石粉母料，扰曲模量从23800kg/cm2增加到58800kg/cm2，抗张度从336kg/cm2提高到385kg/cm2。在尼龙树脂中的应用(PA)对尼龙(聚酰胺)，在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。尼龙一般是硬的，类似角质，具有良好的耐磨性和高的尺寸稳定性。这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。PA66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是比较高的;PA6以其较高的韧性着称;PA610吸水性较低，从而尺寸稳定性也较高;PA11冲击强度在尼龙里比较高。
化学成分：滑石粉的主要成分:滑石CASNo.：14807-96-6分子量：滑石粉化学成分：含水硅酸镁分子式：3MgO•4Si02•H2O理论二氧化硅含量为，将天然滑石粉碎、研磨、分级即可制成滑石粉。化学性质：我国滑石粉化学成分如下：Si0258%-62%，Mg08%-31%，烧失量〜6%。其它杂质：，。知道为什么分析滑石粉的成分吗？这就是问题的关键所在。可能很多人不知道滑石粉**关键的表征参数，滑石粉的表征参数一般使用Si02+Mg0，它说明的是滑石粉的纯度与白度，比较好的滑石粉这两项和为90%左右。应用差别：衡量滑石粉标准常用的是SiO2+MgO含量，目前比较好的为91%，国内矿藏分为两种，一种为6:3，一种为3:6，比较高白度可以达到98度，你用的滑石粉能达到这个白度吗？那么市场上滑石粉是个什么状况呢？一般来说，市场上销售的滑石粉常见的是二氧化硅含量从10%——47%，61%含量的滑石粉数量是非常少的，这属于**滑石粉，有些市售滑石粉甚至不含二氧化硅。那么不同的滑石粉应用差别在哪里？二氧化硅（SIO2）含量27%47%61%拉伸强度（MPa)(KJ/m2)(MPa)。 滑石粉是一种硅酸镁矿物，它特有的干滑性、硬度小、熔点高的特点。
滑石作为塑料填料，不但能节省树脂的使用量，还能明显地提高产品物理性能，起到增强作用。足够细度的滑石粉，可明显提高产品的刚度、冲击强度、抗蠕变性、硬度、抗表面划伤、耐热性和提高热变形温度。对于应用于汽车和家电的聚丙稀塑料改性，滑石的性价比是其他任何非矿材料所无法比拟的。
滑石对塑料具有明显的增效果好果，但并不是所有滑石产品都有增效果好果。增效果好果随着产品品质的不同差异非常明显。很难给用于塑料工业的滑石粉提出统一、具体的标准。「总的原则是：尽量使用粒度适宜的纯滑石产品，产品并不一定越细越好。」滑石原料来源必须固定，产品的品质，特别是粒度分布，湿白度、色相必须稳定和连续。鉴于滑石产品的多样性，正确使用滑石产品，取得比较好效果是需要生产厂家的技术支持的。
具体选择产品时，至少应考虑滑石本身的“四度”，即：纯度、白度、片度、细度。一般地讲，评价一个滑石产品的优劣，至少要考虑以上四个方面的因素。*以任何一个指标判断质量都可能是片面和不完全的。如有人*以平均粒度来评判产品质量，这是十分值得商榷的。
滑石粉通常少用于薄页纸（如生活用纸）的生产。安徽橡胶滑石粉800目
滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低。福建透明滑石粉供应
D50
D100（或D97）
这两个指标缺一不可。 产品愈来愈细的同时，人们对微细目滑石粉碎后的微观形状，粒度分布（PSD）提出了更高的要求。评价PSD的主要指标由以前的D50转向D97，D98 直至现在D100。同时对DSP的重现性要求更加严格。评价一种产品时，其平均粒径不单要符合要求，更重要的是粒度分布应尽量窄，大颗粒尽量少粒度分布可采用粒度分布仪测量，有激光法和沉降法。但生产实践中大多采用筛分法来检测粗颗粒的多少。325目滑石粉的体密0.8-0.9，1250目滑石粉却降到了0.25-0.3，4000目*有0.12上下。这使得生产时粉尘污染严重、混料困难、成本提高、生产效率降低。而且远距离供货的运输成本非常高。 福建透明滑石粉供应
