包括罐体1、旋转电机2、一号承载板3、搅拌辊4、二号承载板5、通孔6、下料箱7、进料漏斗8、粗滤网9、进料阀10、斜管11、蓄水箱12、进水管13、出水管14、球形喷头15、蓄电池盒16、连杆17、紫外线消毒灯18、收集箱19、过滤层20、一号增压泵21、二号增压泵22、引流管23，罐体1内部底端中间位置设置有旋转电机2，旋转电机2上设置有有搅拌辊4，旋转电机2上端固定安装有一号承载板3，一号承载板3上方固定安装有二号承载板5，二号承载板5上开设有通孔6，罐体1外侧壁靠近上端固定安装有下料箱7，两组下料箱7上端表面中间位置均安装有进料漏斗8，进料漏斗8内部设置有粗滤网9，两组下料箱7下端与罐体1外侧壁之间均连接有斜管11，两组斜管11上均设置有进料阀10，罐体1正面靠近底端安装有活动板与把手，活动板通过把手活动安装在罐体1上，搅拌辊4上设置有若干组搅拌叶，搅拌叶呈十字型设置，搅拌辊4贯穿一号承载板3与二号承载板5活动安装在旋转电机2上，两组下料箱7外侧壁上均设计有刻度，且下料箱7底端设计为弧面结构，通过在两组下料箱7上设置刻度，调节进料阀10，能够控制配料所需的原料量，使两种原料达到一定的配比，具有很好的控制配料比例的作用，节省了工作时间。新能源配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。锡山区配料罐大小
本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种可内部杀菌升降调节的配料罐。背景技术：配料罐是具有可加热自动控温、保温与搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工及颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌和调配的设备，随着科技的不断发展，配料罐不断的得到完善，相信未来具有较好的应用前景。市场上的配料罐大都原料受热不均匀，加热效果不佳，搅拌杆固定安装无法很好的清理搅拌叶，不能够在搅拌过程中对装置内部的原料进行杀菌，不能够很好地实现升降调节，给使用者带来麻烦的问题，为此，我们提出一种可内部杀菌升降调节的配料罐。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可内部杀菌升降调节的配料罐，以解决上述背景技术中提出的市场上的配料罐大都原料受热不均匀加热效果不佳，搅拌杆固定安装无法很好的清理搅拌叶，不可以再搅拌过程中在装置内部对原料杀菌，不能够很好地实现升降调节，给使用者带来麻烦的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可内部杀菌升降调节的配料罐，包括外壳，所述外壳内部左右侧壁靠近中间位置均安装有若干组电热丝，所述外壳内部左右侧壁靠近上端位置均安装有一组横向支架。山西质量配料罐质量配料罐多少钱，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
启动搅拌电机4对罐体1内的原料进行搅拌直至麦芽糖完全融化，打开下料阀11，将罐体内的溶液从下料管10排出，再进行下一次进料；当需要调整溶液量时，控制器9上调节进水量，控制气缸14，使调节板13进行移动，调节储料箱3内的储料空间，来调整麦芽糖的进料量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
一种可调节的海藻糖配料罐本技术属于海藻糖生产设备，具体涉及一种可调节的海藻糖配料罐。技术介绍海藻糖（1-a-D-葡萄糖吡喃糖，a-D-吡喃葡萄糖苷）是由2个葡萄糖分子通过α,α→1，1键结合而成的非还原性双糖，分布于植物、昆虫、、酵母和细菌中，目前的海藻糖采用麦芽糖转化法。配料罐又名搅拌罐或配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能、传热快、适应温差大和清洗方便等优点，海藻糖生产需要使用配料罐将麦芽糖融化，目前的配料罐需要人工称重，控制进料量，操作繁琐，配料的效率低，不利于企业的生产。技术实现思路本技术的目的在于提供一种可调节的海藻糖配料罐，克服了现有技术的不足，具备定量进料的功能，还可以根据需要调节进料的量，操作方便，提高了配料的效率。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种可调节的海藻糖配料罐，包括罐体，所述罐体的顶端外部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至罐体内部，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌杆，所述罐体的上部一侧连通有进水管，所述进水管外侧设置有流量计，所述进水管上设置有电磁阀。质量配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
对配料罐的要求也逐步提高，以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应的制药行业。以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段，是配料罐的初级阶段。通过目视或压强传感检测罐内液位的高度，再通过高度值换算出罐内液体的重量，可以看出这种配料罐有以下缺点：（1）罐横截面半径由于制造误差，难于得到准确的罐截面积数据，而通过截面积算出的体积数据误差就大。（2）罐内液体的密度随着每次配药而各不相同，溶液的密度不是常数，算出的液体的重量不准确。（3）从卫生角度来看，由于玻璃管和罐之间有上下连接，在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净，从而降低了配液的品质。[1]配料罐主要技术编辑1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内。环保配料罐多少钱，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。山西质量配料罐
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配料罐岗位操作规程*供参考[整理]安全管理文书配料罐岗位操作规程日期__________________单位__________________第1页共3页配料罐岗位操作规程1.严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。2.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。3.将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。4.将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。5.投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。6.对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。7.等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。8.投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。9.所有空桶应及时移出车间，粉料包装袋及时放入垃圾桶中。10.投料完毕，关好罐盖，打扫投料现场，将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度。锡山区配料罐大小
