钝化就是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。一种活性金属或合金，其中化学活性降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。铝材钝化剂是专门为铝及铝合金钝化处理而设计的。常用铝合金化成代加工咨询
其他金属的钼酸盐和钨酸盐钝化的处理方法。钼酸盐钝化。钼与铬同属一族,钼酸盐已普遍用作钢铁及有色金属的缓蚀剂和钝化剂。钼酸盐钝化处理的方法主要有阳极极化处理和化学浸泡处理等。有研究表明，钼酸盐钝化的效果不如铬酸盐钝化,但可以明显提高锌、锡等金属的耐蚀性。钨酸盐钝化。钨与Cr、Mo同族,钨酸盐在作为金属缓蚀剂方面与钼酸盐有相似性,因而对钨酸盐钝化也有研究。研究了部分金属在钨酸盐中阴阳极极化特征,24h盐雾试验表明在锌表面生成的钝化膜中,钨酸盐钝化膜的耐蚀性要逊于铬酸盐钝化膜。有实验结果表面，钨酸盐钝化膜抗盐雾性能和抗湿热循环试验性能差于钼酸盐和铬酸盐的钝化膜。常用铝合金化成代加工咨询铝合金表面使用的三价铬钝化工艺，相信大家都不陌生，现在市面上应用比较普遍的就是该工艺。
铝合金钝化，工件烘烤需注意什么问题？众所周知，铝合金在温度环境下，会膨胀，其热膨胀系数比较高，所以烘烤温度比较高，会导致铝合金膨胀伸展，而附在铝合金化学转化膜的膨涨小，导致转化膜出现裂纹，从而影响工件钝化后的耐腐蚀性，我们建议烘烤温度应在100度左右。槽液在使用过程中，随着使用时间的增加，铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果，一般使用30-90天据需更换槽液一次；也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间，但是，建议换槽时间长不可超过6个月。
以前铝合金表面处理都采用六价铬工艺，对人体和环境均有极大的危害。欧盟法令的出台，将极大影响产品的销售。为此，使铝合金产品前处理向无铬化和三价铬钝化工艺转化，三价铬钝化液产品性能完全符合 ROHS 指令要求，出口前景明朗。 主要用于各种铝材（包括铝合金及铝压铸件）的钝化处理，同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理，其处理后的防蚀性能优于六价铬钝化工艺，可以采用普通浸渍、喷淋、手工擦拭等工艺操作，其表面形成均一、透明、淡彩的涂层， 符合 MIL-DTL-81706 及 MIL5541 的耐腐蚀标准，低接触电阻 , 小于 0.8 mOhm/cm 2 ，并且可抗至 100℃ 高温而不减损其防蚀能力，具有环保、安全无毒、操作、废水处理简单等特点。铝合金钝化，是铝合金表面处理常用方法，普遍应用于铸造铝合金行业、挤压型材铝合金行业。
铝及铝合金钝化处理工艺操作流程说明如下：(1)除油脱脂清洗：目的主要是去除铝合金表面沾附的油污和脏污等杂质。用铝材清洗剂，环保配方，不腐蚀铝件，清洗铝件表面不变色，可采用浸泡洗、喷洗和超声波清洗。除油去污快，通常只需要浸泡1-3分钟即可彻底清洗干净。(2)铝化学抛光去氧化皮：铝材通常特别容易氧化，表面产生氧化斑点，影响整体美观，并且特别容易形成点蚀，因为铝化学抛光去氧化皮工艺是钝化前必不可少的工序。选用化学铝材抛光剂能快速提高铝材的光泽度，可达镜面效果，并能去除毛刺。操作简单，只需常温浸泡即可。钝化后工件耐腐蚀性，除了要有良好钝化剂配方之外，在作业过程中，主要与使用浓度、PH值有关。常见铝合金压铸件钝化加工报价
烘烤温度比较高，会导致铝合金膨胀伸展，而附在铝合金化学转化膜的膨涨小。常用铝合金化成代加工咨询
吸附理论认为，金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化，而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子（如O2-或OH-）的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄，但由于氧在金属表面上的吸附，改变了金属与溶液的界面结构，使电极反应的活化能升高，金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。两种钝化理论都能较好地解释部分实验事实，但又都有成功和不足之处。金属钝化膜确具有成相膜结构，但同时也存在着单分子层的吸附性膜。目前尚不清楚在什么条件下形成成相膜，在什么条件下形成吸附膜。两种理论相互结合还缺乏直接的实验证据，因而钝化理论还有待深入地研究。常用铝合金化成代加工咨询
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