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配料罐企业商机

    对配料罐的要求也逐步提高,以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应的制药行业。以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段,是配料罐的初级阶段。通过目视或压强传感检测罐内液位的高度,再通过高度值换算出罐内液体的重量,可以看出这种配料罐有以下缺点:(1)罐横截面半径由于制造误差,难于得到准确的罐截面积数据,而通过截面积算出的体积数据误差就大。(2)罐内液体的密度随着每次配药而各不相同,溶液的密度不是常数,算出的液体的重量不准确。(3)从卫生角度来看,由于玻璃管和罐之间有上下连接,在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净,从而降低了配液的品质。[1]配料罐主要技术编辑1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内。惠山区配料罐,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。河南装配式配料罐

  一种可调节的海藻糖配料罐本技术属于海藻糖生产设备,具体涉及一种可调节的海藻糖配料罐。技术介绍海藻糖(1-a-D-葡萄糖吡喃糖,a-D-吡喃葡萄糖苷)是由2个葡萄糖分子通过α,α→1,1键结合而成的非还原性双糖,分布于植物、昆虫、、酵母和细菌中,目前的海藻糖采用麦芽糖转化法。配料罐又名搅拌罐或配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能、传热快、适应温差大和清洗方便等优点,海藻糖生产需要使用配料罐将麦芽糖融化,目前的配料罐需要人工称重,控制进料量,操作繁琐,配料的效率低,不利于企业的生产。技术实现思路本技术的目的在于提供一种可调节的海藻糖配料罐,克服了现有技术的不足,具备定量进料的功能,还可以根据需要调节进料的量,操作方便,提高了配料的效率。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种可调节的海藻糖配料罐,包括罐体,所述罐体的顶端外部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴延伸至罐体内部,所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌杆,所述罐体的上部一侧连通有进水管,所述进水管外侧设置有流量计,所述进水管上设置有电磁阀。河南装配式配料罐宁夏配料罐,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到比较低位置也能指示出温度。5、配料罐罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤μm。6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm)。7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到比较好升温和降温的目的。9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、配料罐配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。14、配料罐材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角。

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    所述固定法兰的一端设置有固定搅拌叶片,所述罐体的底端安装有底部框架,所述底部框架内安装有直线电机和第二直线电机,所述罐体的外壁安装有固定架,所述底部框架的两侧均设置有支脚,所述驱动电机的一侧设置有下料通道,所述下料通道的一端设置有顶部固定柱,所述下料通道的另一端设置有弧形进料槽,所述顶部固定柱的一端设置有安装板,所述安装板的两端设置有侧面支撑柱,所述安装板的底端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌扇叶。进一步的,所述固定搅拌叶片通过所述固定法兰固定在所述导轨、所述第线导轨以及所述驱动轴的外壁,所述固定法兰上设置有螺栓孔,所述固定法兰通过所述螺栓孔和螺栓固定在所述驱动轴上。通过采用上述技术方案,便于将固定法兰固定在导轨、第线导轨以及驱动轴的外壁。进一步的,所述直线电机连接所述导轨,所述第二直线电机连接所述第二导轨,所述导轨和所述第二导轨均为直线导轨,所述移动式叶片通过所述滑块滑动连接在所述导轨和所述第二导轨上。通过采用上述技术方案,由直线电机控制导轨的上的滑块移动,由第二直线电机控制第二导轨的上的滑块移动,便于控制移动式叶片的位置。进一步的。装配式配料罐原料,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。河南装配式配料罐

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    方便观察配料罐2内原料的均匀混合情况和内壁的清洗情况。本实施例中(请参阅图1),所述搅拌棒5为不锈钢材料制成,提高使用寿命。本实施例中(请参阅图1-2),所述控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板18的输出端与驱动电机3、抽料泵8、水泵9和电磁阀17的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是,本**技术为一种塑料制品生产用配料罐,包括操作台1,配料罐2,驱动电机3,转动杆4,搅拌棒5,集料箱6,集水箱7,抽料泵8,水泵9,进料管10,进水管11,出料管12,出水管13,排料管14,排水管15,蝶阀16,电磁阀17,控制面板18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时把原料倒入集料槽1内,控制抽料泵8工作,通过进料管10能够把集料箱6内的原料经出料管12抽入至配料罐2内,控制驱动电机3工作。河南装配式配料罐

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