蜡乳液——阳离子丙烯酸乳液的制备及其在相纸中的应用 高光相纸涂层具有类似于蜂窝状的结构，该涂层不需膨胀便可吸墨，同时保证效率高的吸墨性和良好的防水性。其表层吸墨速度快到能有效地避免各种墨水颜色相互混杂和墨水滴的扩散。但是现有的国产相纸涂料防水性欠佳、价格昂贵、工艺条件复杂，因此市场竞争力弱，不能符合欧洲标准，对于出口贸易更为不利，尤其是在中国加人WTO之后。本文研制的相纸面层涂料，采用聚乙烯醇为交联剂，对直链分子进行交联，着重解决了相纸的防水性能，打印后浸没水中48 h后取出，没有湮墨现象；同时附带解决了丙烯酸乳液在和纳米二氧化硅、纳米氧化铝的综合应用中的消光问题，通过在光洁的钢板上进行压光，光泽度为79，达到工业生产的要求。蜡粉AF29
微粉蜡在皮革工业中的应用现状及展望 微粉化蜡以其优异的抗划伤性、耐磨性、稳定性、抗粘性等物理化学性能广泛应用于皮革、油墨、涂料、油漆、纺织、上光、建筑等领域。我国是世界上重要的皮革生产大国，据文献报道，我国每年产猪皮8000万张，羊皮4000多万张，牛皮2O0O多万张，分别占世界总产量的14 、18 和5O 以上。皮鞋年产量约24亿双，占世界总产量的4O，居世界**，鞋类消费量占世界总消费量的22 ，是全球**重要的皮鞋生产和消费国之一 一。随着消费水平的不断提高，人们对皮革不仅要求有良好的外观及自然光泽，而且更加重视其皮面细腻、手感柔软及实用性，起涂饰、染色、改善手感、增光、消光作用的皮革助剂随之成为不可缺少的材料。具有特殊性能的微粉蜡恰能满足这些要求，故应用于皮革领域的微粉蜡倍受青睐且得到了广1范的应用。吉林蜡粉AF32
上光蜡——新型汽车防锈底漆蜡的合成研究 以油脂、仨I 油、己— 酸和1，6-己二胺等为主要原料，采用脂肪酸溶剂法和酰胺化改性，合成出了能够用于汽牟防锈底漆的韧性酰胺蜡。结果表明其比较好合成工艺条件为：酯化温度20WC，酯化时间3 h；酰胺化温度19WC，酰胺化时间3 h；反应物比较好配比为油脂质量分数10％ ，m(己二二胺实际添加量)：m(己■ 胺理论添加量)=1：1。在该工艺条件下产品滴熔点人于100~C，酸值与胺值均小于l0 mg(KOH)／g，蜡膜明度大于8O，表面平整细密，反复弯折不脱落、不断裂，达到『汽车防锈底漆的性能要求。
新型肥料缓释剂酰胺蜡的合成 以硬脂酸和-：乙烯兰胺为原料，通过加入添加剂利用催化合成反廊制备了能够用丁．肥料表而作缓释剂的酰胺蜡，结果表明，**侄合成I：艺条件为：n(硬脂艘)：n(■乙烯i胺)=1．00：1．05，反心温度140一150℃，反应H于lhl 2—3 h．催化刑质墩分数0．5％，增硬剂的质**分数0．5％，抗氖剂的质瑷分数0．5％。在该『=艺条件卜．产晶的颜色为n色，艘f，i 5．23 mg(KOH)／g，滴点78—82℃．针入度0．2咖，胺值145．42 rag(KOH)／g。用户使用农明该产品町以替代凼，b1．3类产品，IfIiI L价格低r幽外M类产品。
乳化剂的选用 对改性石油蜡进行乳化应该考虑乳化剂的HLB值、乳化剂的分子结构和乳化剂的类型等因素。乳化剂分子中存在着亲油基和亲水基两种基团。乳化剂的m卫值是表示乳化剂分子中亲油的和亲水的两个相反基的大小和力量的平衡。乳化剂的HLB值越高，表示乳化剂的亲水性越强，乳化剂的}Ⅱ 值越低，表示乳化剂的亲油性越强。由亲油性到亲水性的转变点为10。石油蜡乳化时，应该选用乳化剂的}Ⅱm 值为9～1 1]嘲[3][4f乳化钢的分子结构千差万别，当选用的乳化剂分子结构与石油蜡的分子结构具有相似结构时，即乳化剂分子结构具有长链烷烃结构时，根据相似相溶的原理，乳化剂具有较高的乳化效率。对石油蜡进行乳化，可以选用的乳化剂有阳离子型、阴离子型和非离子型乳化剂常用的非离子型乳化剂有聚氧乙烯型、多元醇型和聚醚型等。经验证明复合乳化剂较单组分乳化剂具有较高的乳化效率。蜡粉AF29
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随着中国经济的飞速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大，中国销售取得了较大的发展。在我国和各级相关部门不断加大重视并持续增加收入，以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等方面因素的作用下，中国销售行业始终保持较快增长。基于炭黑，白炭黑，蜡粉，分散剂优势的相关多元化。是企业在已有产品的资源或者技术优势上进行的产品的相关多元化。相关多元化它可以是基于相关多元化产品拥有共同的上游原料，也可以是基于相同的技术优势。一体化的优势在于提高整个服务型的运行效率和下游产品的竞争能力，同时丰富公司的产品线。较低的一体化是进入门槛较低的上下游，一般是购买上游的原材料进行向上一体化，**的一体化是进入门槛较高的上下游，一般需要通过技术突破或者外延并购来实现。第三方物流的产生是社会专业化分工的体现，化工企业通过将非重点业务外包给专业公司，可以更倾向于将有限的资源集中发展重点业务。因此，化工物流行业的发展前景广阔。蜡粉AF29
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