水性消泡剂是经过乳化剂和其他填料乳化后形成的水性体系。在生产的过程当中所用的原料都是对人体无害的。特别适用于聚氯乙稀树脂、纺织印染、化学反应、石油化工、金属加工业、生物发酵、水处理、药品、食品发酵行业的消泡。而油性消泡剂是不经过乳化的，由矿物油和聚醚组成。具有突出的消抑泡性能，特别在油性体系分散性良好，受PH影响较小。主要用于各种油水体系，如合成树脂、胶黏剂、粘合剂、减水剂、亚磷酸酯、化工合成、钻井泥浆、原油蒸馏、润滑油等。区别一：从大类名称上看，水性消泡剂含有水，油性消泡剂含有油。二：从定义上看，水性消泡剂是将乳化剂和其他填料通过乳化后形成水性的，油性消泡剂是不经过乳化操作的，而是由矿物油或聚醚组成。三：从价格上看，由于油性消泡剂的成本较高，所以价格自然也就较高，而水性消泡剂的成本低价格也低。四：从应用范围上看，水性消泡剂的应用范围更广，油性消泡剂由于价格较高，导致目前应用范围较为限制。五：从应用行业上看，两者的应用行业也是不同的，比如在发酵行业，就要使用油性的消泡剂，如聚醚改性硅或聚醚类的；水性涂料行业就要用水性消泡剂，有机硅消泡剂。联系一：化学结构较稳定，不会和起泡物质发生反应。万照造纸用消泡剂原浆分高温抄纸消泡剂、低温抄纸消泡剂、制浆工段消泡剂。高浓度低添加，有很高的性价比。贵州消泡剂制浆
消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有:罗斯-迈尔斯法、西德工业标准法、鼓气法、搅拌法、滴定法、高速分散法和循环鼓泡法等,还有一些如ＡＳＴＭＤ892-06ｅ1标准、ＡＳＴＭ-Ｅ2407-04、震荡法(或摇瓶法)、高施密特评价法、Ｑ/ＸＧＹ014-91标准、ＡＳＴＭＤ892-46Ｔ标准等都和以上的测试方法类似。这些方法的区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等,共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能,但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。另外,消泡剂的性能评价没有固定的标准,都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。一、量筒法量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约20ml的试样加入到一个有塞的50ml量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，用手剧烈摇晃一定次数，如20次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。二、高速搅拌法高速搅拌法相比于量筒法具备测量标准准确，应用广等优点。山东硅聚醚消泡剂通常在造纸行业中直径小于0.8mm的气泡还会使网部形成的湿纸产生气泡和成纸均匀度不佳。
水性涂层，如涂料、油墨、胶粘剂等，涂布到基材上时，需要涂层平整，表面没有缩孔、橘皮等缺陷。为了使水性涂层涂布在基材上无瑕疵，涂层本身需具有好的润湿流平性和低泡性。实验中的矛盾在实验中会遇到这样的矛盾：润湿流平性不够——就加润湿流平剂——加进去后——泡沫起来了——有泡沫加消泡剂——消泡剂加进去后润湿流平性又不好——又考虑加消泡剂，如此不断反复，做越来越多的实验，只为找到润湿剂与消泡剂的均衡比例。这样就会进入一个恶性循环，如下图：润湿流平从润湿机理来说，水性涂层要涂布在基材上无表面缺陷，基本的要求就是水性涂层的表面张力要低于基材的表面张力。表面张力可以通俗地理解为收缩力，如果水性涂层的表面张力太大时，打个比方就像一个紧紧握住的拳头，不能伸展开。在常压、25℃下，水的表面张力为72达因/厘米(dyn/cm)；一般基材的表面张力低于45达因/厘米(dyn/cm)。也就是说水性涂层在基材上要能很好的铺展开，必须使自身的表面张力低于45达因/厘米以下，这就需要添加润湿剂。水性涂层可以在基材上很好润湿的前提下，要更快更好地铺展开，还得加流平剂。打个比方，流平剂就像火车头一样拉着里面有润湿剂的涂层往前跑，以防聚在一起。
消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂，广泛应用来去除涂料生产、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至如高温、强酸和强碱的苛刻介质环境。泡沫有什么危害生产中危害：涂料在生产搅拌调和的过程中往往会剧烈发泡。发泡引起体积膨胀，使调和设备的利用率降低。而且起泡限制了搅拌速度，使调和时间延长，而且还会使颜料与填料不能充分润湿。包装中危害：调和制作后即可注入包装桶中，连续注入的生产线是按体积而不是按重量注入的，起泡使桶不能装满，而且因泡沫在逐渐破灭，又将使得注入桶中的重量不均、干扰连续包装。施工中危害：涂料在涂装过程中，泡沫会引起表面缺陷，例如在涂膜上出现陷穴，即气泡要到涂料干燥、成膜时才破灭，使涂膜上出现小孔或称为鱼眼。消泡剂的消泡机理1.泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在地沫上，当其溶入泡沫液，会降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小。万照电厂脱硫消泡剂通常分为活性硅类和聚醚类的，聚醚类的在添加量和性价比上更具有优势。
消泡剂常规测试方法1、喷射试验：喷射气泡溶液制造气泡，然后加入消泡剂根据消泡所用时间来测定消泡效果。2、摇动测试：将消泡剂加入到气泡溶液，用手摇动，每隔一段时间进行观察，记录消泡时间。3、循环泵试验：将气泡溶液放于闭合回路循环流动，加入消泡剂进行搅拌，测定泡沫高度。4、密度计测量：先测量溶液密度，再加入将溶液和消泡剂混合，测试混合密度，计算密度差。乳液型消泡剂检测方法外观：取20ml~50ml试样放入100ml烧杯中，通过目视检测，其色泽为白色或微黄色即为合格。PH值：使用精密PH试纸测定，直接用PH试纸测量乳液本身的PH值。固含量测定：按照GB/T6284化工产品中水分含量测定的通用方法，测出消泡剂中的水分含量。扣除水分含量即为消泡剂产品的固含量。用分析天平称取称量瓶重量为M1，加入2~3克消泡剂样品后重量为M2，置于恒温干燥箱中，以105℃恒定温度，烘，重量为M3，即固含量为［（M3－M1）/(M2－M1)］×100%。消泡时间：用100ml具塞量筒取（50±）ml的（工业级），恒温至（25±1）℃，加入约（精确到）试样，盖上瓶塞，以2次/秒的频率、（30~35）cm的摆幅上下摇动量筒10次，静止并开始计时，记录泡沫消至液面出现所用时间即得消泡时间。稳定性：。WSG-GR136是消泡极快的硅类如液消泡剂，被应用于固体减水剂、纺织浆料、水性涂料、金属加工液等。广西发酵消泡剂
万照涂料用消泡剂可以有效消除涂料里的微泡，并且不会导致鱼眼、缩孔等表面缺陷。贵州消泡剂制浆
万照化学甲基纤维素是一种非离子纤维素醚，具有增稠、保水、粘结、保护胶体、乳化和成膜等功效。它与各种表活、淀粉、聚合物等具有很好的相容性，被广泛应用于建筑、涂料、陶瓷、聚合、***、清洗等行业。万照甲基纤维素钠采用全新现代化产线，精选质量原料制成，粘度范围含括5cps-200000cps，与传统产品比，具有更优越的纯度、稳定度、分散性等。它是传统产品的升级版。万照甲基纤维素具有粘度阈值广，应用范围全等特点。本着创新、诚信的精神，我们致力于为各行各业提供更质量的解决方案。
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