环氧氯丙烷与二甲胺应保持严格的等摩尔比，以使分子链两端带有不同的活性基，得到的聚合物具有足够高的相对分子质量。反应温度约80℃，搅拌下反应3h。反应后期应减压除去水分，促使反应朝正方向进行。产品呈棕红色透明液体，pH值为7，在固含量为65%时测定的粘度约为0.2Pa.s，相对分子质量可达1万以上。这种聚季钱盐是松香胶的有效沉聚剂。其在水中完全溶解，且带正电荷，屯电位为正值，所以在水相中，能与带负电荷的某些微粒如松香胶、填料、纤维等，产生静电吸附作用而导致絮聚，可称之为桥联(架桥)作用。
分散松香胶，这是一类当前正快速发展的，国内外正普遍使用的乳液型松香施胶剂。造纸助剂纸厂**阳离子松香胶施胶剂
凝聚的主要原因是粒子间的范德华引力，而另一方面，对于凝聚显示出稳定性的因素，是具有同号电荷的两个双电层间的排斥作用。憎水胶体的凝聚速度，差异很大，有的以年计，有的*为几分之一秒。这种凝聚的速度，取决于粒子碰撞的频率，成为所谓的快速凝聚。在具有势垒的情况下，接近了的粒子不一定会凝聚，从而使凝聚速度降低，成为缓慢凝聚。纸页成形过程中的各种机理均涉及到浆料中疏水性胶体的聚集行为，因此在浆料制备过程和纸页成形过程中要对这种聚集行为进行适当而有效地控制，以保证纸机在正常状况下运行并抄造出符合质量要求的纸张。
造纸助剂纸厂**阳离子松香胶施胶剂阳离子化的松香胶乳具有与纤维结合速度 快、成本低、稳定性高等优点.故更有发展前途。
表面活性剂在松香粒子表面形成双电层保护膜，阻止松香的凝聚。因此制备**散松香胶的关键是表面活性剂和分散剂的选择。要加入合适的表面活性剂以降低界面张力。只有乳化剂和松香分子达到高度相容并对胶料有强的乳化、分散能力时，才能得到细微胶乳。
选择的乳化剂应具有较大的电荷密度，亦即有较高的屯电位。通常脂肪醇聚氧乙烯醚***酷、石油磺酸钠等带有一OSO3Na和一S03Na基的阴离子表面活性剂对松香具有较好乳化作用，并使胶乳的耐硬水性有所提高。
随pH从低到高，施胶度降低，而耐破、抗张则略有增加，撕裂基本不变。即耐破度和抗张强度与施胶度的变化相反，而撕裂度则变化甚微。这可理解为，由于纸张的耐破度和坏张强度主要来自于纤维之间的结合力，而此中性施胶剂含有聚丙烯酸树脂增效剂，可加强纤维之间的结合。而随pH变大，细小纤维留着率降低，细小纤维对松香胶施胶剂吸附量减少，故施胶度有所降低，但长纤维的相对含吊则呈增加趋势，增胶剂在纤维之间的结合中起到桥梁作用，使得给合力几升。纸奥的撕裂度主要来自于纤维的长度，施胶过程对纤维长无任何作用，因此撕裂度不会变化。
1956年开发了AKD反应性施胶剂。
合成的阳离子聚丙烯酸树脂的相对分子质量较低，分布亦较宽。其原因主要是因为烯丙基单体的自阻聚作用。即在聚合过程中，烯丙基自由基可形成p一兀，相对稳定而活性低，难以继续引发单体聚合，故相对分子质量不易变大。作为增效剂，阳电荷及低的相对分子质量使得其主要起留着剂和增强剂的作用，当干燥后，也可降低纤维的表面能，有一定施胶效果，但单独使用时施胶效果不如AA。为了提高防水性，我们将有机硅油与之偶联，得到一种中性施胶剂和涂布防水剂，在纸餐具等的生产中有着极好的效果。
进入纸机干燥部，使松香分子的疏水基转向纸纤维外 端，而亲水基则和纤维结合。创新***阳离子松香胶施胶剂**投加量
硫酸铝或硫酸铝在所有松香胶施胶体系中，具有举足轻重的地 位。造纸助剂纸厂**阳离子松香胶施胶剂
亦可以认为乳液型阴离子松香胶的施胶机理是铝化合物可均匀地分布于纸纤维上，只起助留剂的作用。在施胶过程中，松香酸借助于乳化剂可高度分散并铺展在纸纤维表面。和松香皂施胶时所形成的双松香酸铝粼凝物相比，分散松香中的游离松香酸粒子软化温度较低，所以更容易在纤维表面分布均匀、定位和固着。
通过大量试验证明，在pH值低于4.5时，吸附于纤维上的铝离子量很少，且主要是A13十，而在pH值升高时，硫酸铝水解物和絮凝物之间可达到平衡，即形成所谓的“有效硫酸铝絮凝物”。
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