染料中间体废水脱色案例
国内比较大染料中间体化工厂，以前处理工艺是：原水→石灰+亚铁→沉淀→生化→二沉→pac+pam→沉淀→外排，现有工艺问题污泥量大，颜色脱不干净。取对方生化后出水，加脱色剂脱色，脱色效果明显，确定投加量为300PPM，对方对投加量和效果都很满意，另外建议对方生化前可用聚铝进行絮凝，不要再用亚铁加石灰，生化后水加了脱色剂后聚铝量也可以降低，这样可以减少污泥量。对方同意我的建议，并安排大试。对方现有两个加药点，一个在生化前，一个在生化后，**终商议决定用生化后加药点，这样加药量更少，节省成本，将原有工艺改成在前部加药点加聚铝和pam，在后端加脱色剂、聚铝、pam，安排好准备大试。大试出水清澈透明，各项指标也优于原有方案，达到国家排放要求，污泥量也减少很多，对付多效果非常满意。 焦化废水**脱色絮凝剂产品介绍。江苏无锡宜兴品质优良的脱色絮凝剂质量保证
脱色絮凝剂（MSDS）
12、生态学资料
细菌总数：未检出
酵母菌和霉菌：未检出
致***：未检出
概述：对水生生物***无害
对污水处理厂的影响：无***作用
13、处理考察
产品
根据地方管理部门的准则不定期对工厂采取生产废物。
14、运输信息
不限制
15、规章信息
根据中华人民共和国国际标准进行标明
危险警告必须强制标明
暂（临）时标明
16、其他信息
这个信息是我们现有的知识的陈述，所以这不应该认为是产物的特征的担保鉴定，或产物实际应用的实用性的担保。
无锡蓝森化工产品有限公司直销脱色絮凝剂值得推荐无锡市蓝森化工产品有限公司是一家水处理化学品、造纸化学品、纺织印染化学品的专业生产商和供应商。
染色废水处理需要用到脱色絮凝剂，在印染行业染色废水处理排放是至关重要的。印染废水排放量大、处理难度高，想要处理印染废水，使废水达到要求排放，必须使用系列工艺处理。 印染中悬浮物的杂质可以使用聚丙烯酰胺阴离子或者阳离子来处理，这可以使水质变得简单，但是想要去除废水中的颜色，也就是脱色，我们需要用到脱色剂。 传统情况下，印染污水一般使用聚合氯化铝。 通过加入絮凝剂、助凝剂，使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水脱色处理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。 添加聚合氯化铝，该产品也是良好的脱色氧化剂，对于含水溶性染料废水如活性、直接、阳离子和酸性等染料，其脱色率很高；对分散染料也有较好脱色效果。 除了聚合氯化铝还可以使用单独的脱色剂来处理。
无锡田鑫化工脱色絮凝剂实验室试验注意事项:
★ 脱色剂稀释倍数比较好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量；
★ 脱色剂比较好与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；
★ 每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；
★ 加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，***加阴离子聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右；
★ 若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加；
★ 试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比色管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍；
★ 废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，比较好到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。 ★ 如废水未经生化处理，直接加药脱色，一般投加量在200-500ppm左右。
浙江某大型印染厂**脱色絮凝剂。
山东青岛某大型钢铁厂焦化废水 脱色案例
山东青岛某大型钢铁厂出水的焦化废水呈黑色，目前使用的25含量的脱色剂，计量泵调的速度是230毫升/分钟，没处理前的COD是350,加药后的COD是160，氨氮为0，由于现场加药条件限制，没法稀释后使用，一直使用的是脱色剂原液。在经过我司建议后，决定用我司50含量的脱色剂，将计量泵调慢速度来进行操作，经过小试与大试，只需加到目前八分之三的加药量就可以达到目前的处理效果，而且cod还比现在的低了20，客户对我司脱色剂脱色效果表示十分满意。 脱色剂稀释倍数比较好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量；无锡蓝森品质优良的脱色絮凝剂生产厂家
田鑫化工通过ISO9001质量管理体系认证、14001环境管理认证和18001职业健康安全管理体系认证。江苏无锡宜兴品质优良的脱色絮凝剂质量保证
泰安某大型钢铁厂 焦化废水 案例
山东泰安某大型钢铁厂，目前客户使用的工艺是先加脱色剂，再加聚铝，再加阴离子聚丙烯酰胺，每小时出水量为50方，脱色剂的加药量为135毫升/小时。由于现场加药限制，没法稀释脱色剂使用，一直使用原液添加，目前使用的是50含量的脱色剂，反应现在使用的脱色剂PH太低，只有2.0左右，有时候出水深了加入脱色剂会出现絮凝不起来的情况，在现场经我司技术人员现场调配出一款符合目前原液加药，而且PH更高高，并且成本更低的药剂，出水完全达到客户要求，客户表示十分满意。 江苏无锡宜兴品质优良的脱色絮凝剂质量保证
