硬脂酸按对石蜡有着很强的乳化能力，且本身是一种施胶剂。硬脂酸馁石蜡胶不但有高的抗水能力，而且可以增加施胶纸的磨砂外观，使纸具有滑腻的表面。故常用于防油纸、描图纸等的施胶。为了提高其防水性和油润性，可将硬脂酸、蜡混合后制成胶乳。石蜡、氧化石蜡、氧化聚乙烯蜡等含有梭基的蜡和硬脂酸乳液单独用作施胶剂效果并不理想。将蜡和硬脂酸混合施胶能够提高纸张的耐脂性，石蜡乳化是非常困难的。通常可将硬脂酸、石蜡与油溶性表面活性剂和其他组分加热熔融，然后加入水溶性表面活性剂，调节油相至子水平分散，即以分子状态存在于溶液中，达到完全透明的程度，搅拌下加入80℃水，使形成W/O型膏乳.利用膏乳间的粘滞阻力进行湿磨擦，尽可能使乳液颗粒分散;加入40℃水稀释，转相成为o/w型乳液。这种乳液可分别用于浆内施胶和表面施胶。
提高填料和纤维的留着率。官林质量阳离子松香胶施胶剂质量商家
阳离子淀粉的醚化在碱催化下进行的，工业上主要采用湿法和干法两种，前者是将淀粉、催化剂和醚化剂水溶液加入淀粉的乙醇溶液中，反应温度为50一80℃，时间为Zh，水分约为10%一40%，所用的设备为捏合机或反应釜。后者是在热处理前，将干淀粉与醚化剂、催化剂直接混合，通过干烘加热制备阳离子淀粉。采用的醚化剂应尽可能不挥发。反应中一般不加碱性催化剂，温度为120一150℃，温度过高时会引起淀粉氧化降解，但温度低于60℃时反应时间约为12~16h。加入碱性催化剂可以加速反应并提高反应效率，用于制备取代度较高的产品，但残留的盐、试剂及其他副产物都留在淀粉中，影响应用效果。
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自身阳离子化则是利用经基的反应或通过松香与不饱和阳离子小单体共聚在松香分子上引入阳离子基，以实现阳离子化。如松香和不饱和季钱盐通过Diels一Alder反应形成阳离子树脂。能和松香酸共聚的不饱和单体有烯丙基三甲基氯化钱、烯丁基三甲基氯化钱、二甲基二甲胺基乙基丙烯酸醋等。在松香分子上引入阳离子基，实际上是形成阳离子松香表面活性剂，对松香酸进行乳化和分散。可利用梭基的反应或将松香与不饱和阳离子单体共聚使其阳离子化。
环氧氯丙烷与二甲胺应保持严格的等摩尔比，以使分子链两端带有不同的活性基，得到的聚合物具有足够高的相对分子质量。反应温度约80℃，搅拌下反应3h。反应后期应减压除去水分，促使反应朝正方向进行。产品呈棕红色透明液体，pH值为7，在固含量为65%时测定的粘度约为0.2Pa.s，相对分子质量可达1万以上。这种聚季钱盐是松香胶的有效沉聚剂。其在水中完全溶解，且带正电荷，屯电位为正值，所以在水相中，能与带负电荷的某些微粒如松香胶、填料、纤维等，产生静电吸附作用而导致絮聚，可称之为桥联(架桥)作用。
施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量。
分散松香胶不耐硬水，必须选择合适的乳化剂和分散剂，将活性梭基屏蔽以提高耐硬水性。一般来说，磷酸醋类表面活性剂及非离子表面活性剂对改善胶乳的耐盐性有明显的效果:将梭基醋化或经甲基化等也是有效的方法;可加入三聚磷酸钠等软水剂;但更重要的是在制备过程中应当加入去离子水，以防止带负电荷的松香胶料和水中的Caz+、Mg2+、Fe3+等金属离子形成松香酸盐而凝聚。温度等工艺条件应严格控制松香熔融温度一般不能超过180℃，以防止松香的氧化。为避免局部过热，宜用蒸汽进行加热。乳化剂在松香及强化松香完全熔融后加入，物料体系的温度比较好不要超过表面活性剂的浊点。
将阳离子基引入松香分子。无锡质量阳离子松香胶施胶剂免费咨询
强化松香胶，此类松香胶是在***类的基础上进行改进的。官林质量阳离子松香胶施胶剂质量商家
由于松香具有大的疏水基，即使通过改性引入亲水基，但仍不能在水中分散。实验结果表明，*由阳离子松香制备的阳离子松香乳液，一般施胶性能较差，特别是通过三乙醇胺酷化和二乙烯三胺酞胺化的松香，阳离子性不强，只能在酸性介质中呈现阳离子性，仍然不能作为中性施胶剂，必须加入阳离子增效剂才能达到中性施胶目的。完全采用阳离子松香，成本较高，其中会有未反应阳离子化试剂或烷醇胺等，对施胶有不利影响。故我们用阳离子松香与未改性松香复合来制备阳离子松香胶，综合考虑成本和施胶效果，两者等量为好。如在弱碱性介质中施胶，则必须采用季钱化松香，否则在此条件下松香会形成皂化物，其在中性或碱性时没有施脱效果。
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