通常助剂与微细颗粒在在浆料中的留着是通过胶体吸附和机械截留的机理来实现，所以施胶的关键是留着。所加的留着剂的作用是使疏水性胶体悬浮液产生聚集，而后达到被截留于纸机成为湿纸幅的目的。胶体吸附作用在留着机理中占主导地位，而机械截留作用分为两一个方面，一是造纸机滤网的过滤作用，另一是在网上先形成的湿纸幅的过滤作用。浆料在留着剂作用下，形成的絮团有:单一细微颗粒组分或单一纤维组分组成的絮团，由纤维与细微颗粒两种组分组成的絮团。后者还包括细微颗粒在纤维表面吸附的机理，这些细微颗粒在纸机成形部通过迁移作用与纤维一起组成湿纸幅的网络结构。
按松香胶加入量为绝干浆 的0.5一4%计，年需求量在10~80万吨。江苏熟化时间短阳离子松香胶施胶剂免费咨询
十二烷基、十二烷基苯磺酸钠有很强的起泡性，以它们制备的分散胶往往易引起应用时的操作障碍。并且它们的亲水性特别强，用量过大会严重降低施胶效率，甚至造成两种可能的施胶障碍:一种是类似于假施胶，即成纸刚下机时施胶度良好，放置一段时间后施胶度降低;另一种是施不上胶，且不随施胶剂用量的增加而有所改善。故这两种乳化剂在阴离子乳液松香胶的制备中一般较少采用。磷酸单醋因含有两个经基而具有更好的亲水性，对极性很大的松香及马来松香有较好的乳化能力。
无锡大量提供阳离子松香胶施胶剂效果出众增进纸料滤水性和加快干燥。
乳液型阴离子松香胶的比较好施胶pH为4.5一5.5，甚至更高，此时浆中的游离松香胶可和可溶性多核络合物+等结合(松香酸主要是AI(OH)2+结合)，生成粒度较小的表面带正电荷的游离松香酸粒子，这些表面带正电荷的游离松香酸粒子可以通过静电引力吸附于带负电荷的纸浆纤维上并均匀分布。进入纸机干燥部后，由于其烧结温度较低，带有铝离子的游离酸粒子很快软化并定位形成疏水基朝外的低能表面，同时，游离松香酸与吸附在其表面的铝离子发生反应，生成松香酸铝，进而使亲水基与纸纤维牢固地结合。
这种新型AKD施胶剂的优点是:贮存期长，在32℃可存放50天，水解率由50%降至18%;胶料留着率提高而用量减少;起始施胶速度快，下机纸卷即有施胶度;有良好的纸机运行性等。为使AKD中性施胶有较高的留着率，通常可选用阳离子型助留剂和双元留着系统。制备实例:将硬脂酸熔化后加入三氯氧磷，于回流温度下进行酞氯化反应，得到硬脂酞氯。用苯溶出硬脂酞氯，在三乙胺的催化作用下，硬脂酞氯进行缩合，脱酞成为烷基烯酮二聚物，蒸除溶剂后即得AKD。AKD熔化后加入乳化剂和保护剂，再加温水乳化得到AKD中性施胶剂。
许多厂家都是使用自制的松香胶，游离松香含量40%以下，此类 施胶剂折合松香全国每年用量约5万吨。
往皂化松香胶中混入阳离子聚酞胺树脂，其施胶的质量在酸性范围内会有所改善，但随着pH值的提高，施胶度也随之下降。使用分散松香胶时，在一定的pH值范围内，可保持一定的施胶度，但随着pH值的继续提高，施胶的质量会剧烈下降。即不用阳离子聚酞胺树脂或使用皂化松香胶，施胶度均是随着pH值的增加而有所降低。在分散松香胶中加入阳离子聚酞胺树脂，不仅在常规的施胶pH值范围内，施胶质量有明显的改进，而且随着pH值的提高，施胶度得到相应的改善，比较好的施胶度是在接近中性条件下获得的。在自制的分散松香胶中加入0.03%的阳离子树脂，在州5.4一7.0的范围内施胶，在保持原有酸性施胶时相同的施胶度前提下，一般可减少松香用量30%~40%、硫酸铝用36%~50%。
防止或延缓液体对纸纤维的渗透和扩散，具有这种性能的物 质称之为造纸施胶剂。无锡质量阳离子松香胶施胶剂**投加量
各种 . 皂化胶在制备和应用时，水质的影响是至为重要的。江苏熟化时间短阳离子松香胶施胶剂免费咨询
阳离子淀粉及其接枝物:旧离子淀粉是在淀粉的经基上导入各种阳离子基，主要是含卤代烃和环氧基的叔胺或季馁盐的变性din粉，其品种繁多，用途***，在造纸工业中有着重要的应用，己经成为用量比较大的一类助剂。阳离子淀粉上可以接枝多种烯类单体的聚合物链，**常用的是阳离子淀粉接枝PAM。阳离子淀粉及其接枝物具有对带负电荷的纸纤维的电化学亲合力，使淀粉衍生物的不可逆吸附几乎达到**，阳离子淀粉在纤维与矿物质填料及施胶剂之间起着离子桥的作用。阳离子淀粉本身可作为其他中性施胶剂的乳化剂和稳定剂，同时亦可以在阴离子松香胶施胶中作为留着剂。
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