5.缺陷评估
此处省略缺陷的具体评估方法。感兴趣的朋友可以参考相应的国家标准。
6.结果记录和报告的编制
主要优势
超声波探伤具有很强的穿透性,探测深度可达几米;灵敏度高,可以找到反射能力相当于直径约十分之几毫米的气隙的反射器;确定方位和尺寸更加准确,内反射器的形状可以提供缺陷检测结果及时,操作安全,携带方便。
主要缺点
超声波探伤对缺陷显示不直观,检测难度大。容易受主客观因素的影响。粗糙、不规则、细、薄或不均匀的材料很难检查。对缺陷的定性和定量描述仍然很困难。它不适用于空腔结构。 在工业上,磁粉检测可作为把关产品的检验,以保证工件在经过各种加工工序后不会在表面产生有害缺陷。江西磁粉探伤剂代理商

水基产品中的所有液体部分都是水溶性的,染料可能不能被助溶剂溶解在水中。因此,与油基产品相比,水基产品具有优异的水洗性,可减少水的消耗,缩短清洗过程,减少背景残留,提高信噪比,间接提高灵敏度。水基产品比油基产品具有更好的去除能力。光滑表面细小,去除效果好,但在粗糙表面,如试块吹砂表面,则有明显区别。
我们的正常逻辑是,水基产品比油基产品更容易过度清洁。没必要担心这个。在设计产品时,我们考虑了过洗性能。此外,由于去除能力强,清洗时间短,可降低清洗水的压力和温度,进一步降低了过度冲洗的可能性。实验表明,该水基产品具有良好的耐过洗性。无论是在1型试块上还是在PSM-5试块上,水基产品都表现出很好的抗过清洗性。 江西磁粉探伤剂代理商在实际操作中,应根据零件的尺寸、形状、数量和检验位置选择合适的方法。

水基产品,以水为主要成分,不进一步分解,不耗氧。一般选择可生化性较好的添加剂,BOD/COD比值较高,易于生物降解。降解产物与油基产品相似。由于水性产品的BOD含量一般在50%~50%以上,一般会很大降低。随着BOD和COD的进一步提高,有可能进一步降低。水基产品在废水处理方面具有明显的优势,可以很大减轻后期废水处理的负荷。废水处理还涉及色度、pH值、SS悬浮物、氨氮、总磷、重金属等指标,在这些方面,水基产品与油基产品没有本质区别,也不是渗透式污水处理的主要矛盾,这里不讨论。
在荧光探伤用LED灯的选择中,峰值波长是重要的因素。在以前的荧光渗透剂和荧光磁粉配方的研究和开发中,汞蒸气一直被用作紫外线光源。汞蒸气光源在365.4nm处产生单一的UV-a峰,即汞的发射线。因此,在所有荧光渗透剂和荧光磁粉的研发和制造中,染料的选择要求它们能在365nm的紫外辐射下发出荧光。发光二极管(LED)发射的紫外线的峰值波长是可变的,这取决于内部半导体的掺杂。为了保证led UV-A灯能使荧光渗透剂和荧光磁粉产生荧光,led的峰值波长必须在360-370nm范围内。 超声波进入金属内碰到缺陷和工件底面时,会产生反射波,在屏幕上形成脉冲波形,以此判断缺陷的位置和大小。

渗透检测,俗称渗透检测,是一种基于毛细管作用原理的无损检测方法,用于检测表面开口缺陷。
它与射线检测、超声波检测、磁粉检测和涡流检测一起被称为五种常规无损检测方法。渗透检测始于本世纪初,是继目测之外很早的无损检测方法。
由于渗透检测的独特优势,被广泛应用于现代工业的各个领域。
国外研究表明,渗透检测法检测表面点线缺陷的概率高于磁粉检测法,是较有效的表面检测方法。
渗透探伤工作原理:
在毛细管的作用下,渗透剂渗入表面开孔缺陷;
去除工件表面多余的渗透剂后,缺陷中的渗透剂会通过显影剂的毛细作用吸附到工件表面,形成痕迹,说明缺陷的存在。这种方法称为渗透探伤。
超声波检测按其原理可分为缺陷回波法、穿透法和共振法。它可分为等波和纵波。丽水荧光探伤剂厂家报价无论采用哪种方法,被检零件都应被渗透剂完全覆盖,并在整个过程中渗透,并保持一段时间的湿润。江西磁粉探伤剂代理商
不同行业有不同的探伤要求和公差。对于荧光渗透检测和磁粉检测,航空航天行业对其工艺的各个环节都提出了很高的要求。经过5年的研究,astme3022标准化了航天工业中对LED UV-A黑光的要求。本标准规定了灯具制造商荧光探伤的标准性能。通过ASTM e3022认证的Led UV-A灯可用于所有航空航天组织和原始设备制造商,并符合NADCAP审核标准。
型式试验主要测试灯具的性能,包括工作距离、辐照形式、热稳定性、工作温度、电流控制、电池放电曲线和UV-A滤光片透过率。以上信息可用于编写正确使用探伤的具体程序。
此外,需要对每个灯进行单独的测试,以确定每个灯的具体性能。这些测试在制造过程中进行,包括峰值波长、发射光谱和极限UV-A照度。符合ASTM e3022标准的灯具应附有上述所有试验的认证记录。
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