随矾土用量从1%到9%变化，在矾土用量为3%时，有一比较高施胶度，而纸张的抗张强度略呈下降趋势，而耐破度、撕裂度则变化甚微，这可理解为，抗张强度决定于纤维之间的结合力，矾土虽然也具有阳电荷，在纤维之间可起桥梁作用，但它并不象大分子凝聚剂那样具有大的相对分子质量，在干燥时可定向排列和起粘合作用，而是使纤维之间被隔开，减少了纤维之间的接触面积，因而使结合力下降，而耐破度、撕裂度主要决定于纤维的长度，矾土的加入不影响纤维的长度，因此撕裂度几乎不受矾土用量的影响。
施胶是造纸过程的重要上艺，是通过一定方法使纸表面形成憎液性膜，使纸获得抗拒流体(主要指水)的性质。造纸**纸厂**阳离子松香胶施胶剂生产商
阳离子淀粉的醚化在碱催化下进行的，工业上主要采用湿法和干法两种，前者是将淀粉、催化剂和醚化剂水溶液加入淀粉的乙醇溶液中，反应温度为50一80℃，时间为Zh，水分约为10%一40%，所用的设备为捏合机或反应釜。后者是在热处理前，将干淀粉与醚化剂、催化剂直接混合，通过干烘加热制备阳离子淀粉。采用的醚化剂应尽可能不挥发。反应中一般不加碱性催化剂，温度为120一150℃，温度过高时会引起淀粉氧化降解，但温度低于60℃时反应时间约为12~16h。加入碱性催化剂可以加速反应并提高反应效率，用于制备取代度较高的产品，但残留的盐、试剂及其他副产物都留在淀粉中，影响应用效果。
熟化时间短阳离子松香胶施胶剂哪个品牌好强化松 香胶并没有改变松香胶和硫酸铝施胶的基本机理。
松香酸含有不饱和双键，能和不饱和单体共聚而形成阳离子树脂。例如松香可和甲基丙烯酞胺、二烯丙基二甲基氯化按共聚生成一种O八万乳液，经高压匀化后制得阳离子化树脂施胶剂。能和松香酸共聚的不饱和阳离子单体有:烯丙基三甲基氯化钱、烯丁基三甲基氯化钱、二甲胺基乙基丙烯酸酷、3一异丁烯酞氧基一2一轻丙基三甲基氯化钱等。松香酸和二乙烯三胺在高温和氮气氛中反应可失水形成酞胺，降温到195~210℃，再加入硬脂酸反应而成为硬脂酸与松香和二乙烯三胺的双酞胺，然后在80~90℃的水介质中与环氧氯丙炕进行阳离
纸张中胶料的留着率和施胶度不同，随pH从低到高，在pH为5.5一6.0时，仃一极大值，几物理强度小呈规律性变化。耐破度和抗张强度与施胶度的变化相似，而撕裂度界U变化甚微。这可理解为，山于纸张的耐破度和抗张强)变一卜要来自手舒维之间的结合力，而阳离子「}，性施胶剂带有一定的阳离子基，可与纤维产生一定的结合力，因此在随pH达到一比较好施胶值的同时，在纤维之间的结合’}”起到桥梁作用，使得结合力上升。纸页的撕裂度主罗米自于纤维的味度，施胶过程对纤维一长度无任何作用，因此撕裂度不会变化。
1956年开发了AKD反应性施胶剂。
阳离子松香胶的优点很多，如其胶乳粘度低、稳定性好。施胶时可减少硫酸铝用量约5%;叮加入CaCO3等填料以降低生产成本:可自行留在带有负电荷的纸纤维表面;施胶的pH值为4.0~6.5，可在接近中性的系统中应用，提高纸张强度和耐久性。并且阳离子分散松香胶除具有反应性施胶剂AKD和ASA的全部优点外，同时也克服了它们的不足之处，故已具有回升之势，市场日渐扩大，具有大好前景。由于其具有上述众多的优点，可以预计进入21世纪后，阳离子松香胶将会成为主要的松香系施胶剂。
防止或延缓液体对纸纤维的渗透和扩散，具有这种性能的物 质称之为造纸施胶剂。造纸**纸厂**阳离子松香胶施胶剂生产商
在1984年出现了阳离子分散松香胶。造纸**纸厂**阳离子松香胶施胶剂生产商
由于松香具有大的疏水基，即使通过改性引入亲水基，但仍不能在水中分散。实验结果表明，*由阳离子松香制备的阳离子松香乳液，一般施胶性能较差，特别是通过三乙醇胺酷化和二乙烯三胺酞胺化的松香，阳离子性不强，只能在酸性介质中呈现阳离子性，仍然不能作为中性施胶剂，必须加入阳离子增效剂才能达到中性施胶目的。完全采用阳离子松香，成本较高，其中会有未反应阳离子化试剂或烷醇胺等，对施胶有不利影响。故我们用阳离子松香与未改性松香复合来制备阳离子松香胶，综合考虑成本和施胶效果，两者等量为好。如在弱碱性介质中施胶，则必须采用季钱化松香，否则在此条件下松香会形成皂化物，其在中性或碱性时没有施脱效果。
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