我们合成的阴离子聚丙烯酸树脂的相对分子质量分布较宽，作为增效剂，有利于选择性地向纤维束及及原纤维间渗透，有利于纤维的分散与留着，另外可在纤维间形成共聚物纤维的结合，起到增强作用。**主要的是当共聚物在纤维间起到成膜和粘合作用，当干燥后，可降低纤维的表面能，提高防水效果。这种成膜和粘合作用较少受抄纸时的pH值影响，故本身可作为中性施胶剂。另外这种AA阴离子聚丙烯酸树脂由于其很好的成膜作用及流平性，可作为涂布剂，有极好的效果。
防止或延缓液体对纸纤维的渗透和扩散，具有这种性能的物 质称之为造纸施胶剂。浆内施胶剂大量提供阳离子松香胶施胶剂
由于松香具有大的疏水基，即使通过改性引入亲水基，但仍不能在水中分散。实验结果表明，*由阳离子松香制备的阳离子松香乳液，一般施胶性能较差，特别是通过三乙醇胺酷化和二乙烯三胺酞胺化的松香，阳离子性不强，只能在酸性介质中呈现阳离子性，仍然不能作为中性施胶剂，必须加入阳离子增效剂才能达到中性施胶目的。完全采用阳离子松香，成本较高，其中会有未反应阳离子化试剂或烷醇胺等，对施胶有不利影响。故我们用阳离子松香与未改性松香复合来制备阳离子松香胶，综合考虑成本和施胶效果，两者等量为好。如在弱碱性介质中施胶，则必须采用季钱化松香，否则在此条件下松香会形成皂化物，其在中性或碱性时没有施脱效果。
浆内施胶剂大量提供阳离子松香胶施胶剂阳离子分散松香胶，本身带有阳电荷，具有自我留着作用。
阳离子化试剂的品种较多，**常用的是3一氯一2轻丙基三甲基氯化按，其制备较简单，且能以氯乙醇形式贮存在水中。山于三甲胺具有很强的碱性，环氧氯丙烷为亲核试剂，所以两者之间容易发生亲核取代反应，生成3一氯一2一轻丙基三甲基氯化馁，反应产物在酸性水溶液中是稳定的，但在碱性条件下，则会发生关环反应形成环氧基，利用其高反应活性可以制备阳离子淀粉。在反应过程中，除生成3一氯一2一经丙基氯化按外，还会生成少量副产物如l，3一二氯丙醇等。这些副产物和少量未反应的醚化剂等，需在反应结束后经提纯而除去。
聚合氯化铝是氯化铝在碱性介质中的聚合产物，相对分子质量较大，较之氯化铝可在较高pH值下显示正电性，故可在接近中性的条件下作为阳离子松香酸的留着剂。阳离子淀粉和阳离子乳液型松香胶混合，只要掌握适当的比例和复配技术，便可以得到比较稳定的乳液，而阳离子淀粉则可作为大分子凝聚剂，使松香胶在中性pH值下与纤维结合。应用阳离子淀粉时，应先将其加水于60℃以上进行糊化，然后再加入施胶剂中。作为阳离子松香胶的留着剂.目前更多用的是二元或多元助留体系。如用硫酸铝一阴离子淀粉、硫酸铝一阳离子淀粉-APAM等。
马来松香本质上也是皂化胶，其施胶机理和皂 化松香胶相似。
松香液和水的界面为液一液界面，松香微粒与水的界面是固一液界，其界面性质有所不同;松香颗粒具有更高的界面自由能，因而比乳化的松香液滴更加不稳定。若选用表面活性剂，也要从此基本角度出发，即制备分散松香胶所用表面活性剂，必须既能大幅度降低松香液的表面张力，又能大幅度降低松香颗粒的界面张力，同时满足松香液、固两相存在时的需要。单一的表面活性剂一般难以达到要求，我们一般采用将两种以上表面活性剂复配以达到应用目的。常常是将非离子表面活性剂和离子型表面活性剂相复配，使松香由液相变到固相时不至于冲破“能量势垒”而聚结成大颗粒，从而制得稳定分散松香胶。同时松香由液相变到固相的过程中要放出大量的潜热，这部分热量必须得到及时转移，否则将破坏乳液的稳定性。
酸性施胶剂主要是松香胶、石蜡松香胶、其他改性松香胶和树脂胶。浆内施胶剂大量提供阳离子松香胶施胶剂
阳离子淀粉、聚丙烯酞胺、聚酞胺环氧氯丙烷等目前是我国造纸业采用的主要助滤助留剂和增强剂。浆内施胶剂大量提供阳离子松香胶施胶剂
亦可以认为乳液型阴离子松香胶的施胶机理是铝化合物可均匀地分布于纸纤维上，只起助留剂的作用。在施胶过程中，松香酸借助于乳化剂可高度分散并铺展在纸纤维表面。和松香皂施胶时所形成的双松香酸铝粼凝物相比，分散松香中的游离松香酸粒子软化温度较低，所以更容易在纤维表面分布均匀、定位和固着。
通过大量试验证明，在pH值低于4.5时，吸附于纤维上的铝离子量很少，且主要是A13十，而在pH值升高时，硫酸铝水解物和絮凝物之间可达到平衡，即形成所谓的“有效硫酸铝絮凝物”。
浆内施胶剂大量提供阳离子松香胶施胶剂
