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  • 甘肃橡胶碳黑,碳黑
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碳黑基本参数
  • 产地
  • 美国,俄罗斯,中国台湾
  • 品牌
  • 卡博特,果立,中国台湾中橡
  • 型号
  • 不限
  • 是否定制
碳黑企业商机

《纲要》明确,在淘汰落后产能的同时,将培育5-7个规模在50万吨左右、可与跨国炭黑公司抗衡的炭黑集团,以现有企业的整合标准,逐步实现园区化、等量代替和有进有退的发展模式。


大力推进低碳技术


针对炭黑行业存在的污染问题,《纲要》提出,要严格贯彻执行《炭黑单位产品能耗限额》国家强制标准,对未达标企业要进行限期整改,复查仍不达标的必须停止生产。


记者了解到,“十二五”期间,橡胶工业协会将推广应用炭黑污水处理和回收利用技术,实现污水零排放。同时推广炭黑输送和包装设备密封吸尘新技术,提倡采用大包装和槽车送货方式,减少炭黑粉尘污染。


对此,中投顾问化工行业研究员常轶智指出,我国炭黑行业经过多年的发展,**企业的低碳生产水平已经基本能够满足上述要求。上市公司中,黑猫股份和龙星化工作为炭黑行业的**,能够满足《纲要》中各项指标的要求,“十二五”期间其成长环境将进一步优化。 预制炭黑的价格要比单纯使用颜料黑要高,但若考虑到清洁的工序、高的效率及技术投资少的优点。甘肃橡胶碳黑

碳黑(carbon black),又名炭黑,是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。比重1.8-2.1。由天然气制成的称“气黑”,由油类制成的称“灯黑”,由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂。新疆冶金碳黑颜料炭黑的粒子细度可低至5 nm,炭黑粒子不是孤立存在的,而是多个粒子通过碳晶层互相穿插,形成链枝状。

分散性颜料黑越细,炭黑聚集体之间接触点便越多,结果它们之间内聚力越强,当把颜料黑掺入料,即开始进行始炭黑均匀分布时,则对分散要作的功便大,以把炭黑粒子分隔开来,**终达到比较高的黑度和着色。与高结构炭黑相比,低结构炭黑较有可能达到高的浓度,但在分散过程中却因此需要较大分散力。炭黑的分散性能受结构程度的影响,由于高结构炭黑具有良好的分散性能,所以其着色强度也就自然较强。在使用粉状炭黑时,会出现分散及令人头疼的灰尘问题,因此,可使用母粒或浆状物。预制炭黑的价格要比单纯使用颜料黑要高,但若考虑到清洁的工序、高的效率及技术投资少的优点,炭黑制剂是有其价值的。

 炭黑,轻、松而极细的黑色粉末。多指碳单质微粒,一般是由于有机物燃烧不充分,其中的氢元素和氧元素转化为水,而碳元素燃烧不充分,就会脱离分子,形成炭黑。那么,炭黑这样一种黑色粉末都有哪些作用呢?

炭黑主要用作橡胶的补强剂和填料,其消耗量大约为橡胶消耗量的一半,橡胶用炭黑占炭黑总量的94%,其中约60%用于轮胎制造。此外,炭黑也可以做成许多其他制品,如电极、干电池、**、电阻器、化妆品及抛光膏中,也是重要的助剂。用作涂料、油墨和塑料的着色剂以及塑料制品的紫外光屏蔽剂等。

  炭黑具有优良的橡胶补强,塑料着色,导电或抗静电防紫外线等功能,其应用范围也在不断扩大,不同炭黑其应用范围也不同,小编建议广大用户朋友根据自己需求购买相应的炭黑产品。 在炉黑中可检测到吡喃酮结构,这种结构决定了炉黑的碱性性质。

碳黑技术工艺(生产方法)

全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法(主要为槽法和无槽气法)和热解法。我们正在使用的是**重要也是**常用的生产工艺--炉法和气法。

所谓炉法就是在密闭的反应炉中,将液烃原料(一般是煤焦油)喷射到燃烧的热空气和天然气中,在高温下经热氧化而分解,所生成碳黑的性能可以通过猝熄火焰来控制。然后,使用过滤系统把产成的颜料碳黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广,且生产出的碳黑的性能多种多样。

而气法即无槽气法,是从槽法改进而来的生产工艺。槽法是将固态烃(粗蒽)或液态烃(蒽油)经气化釜气化后,和可燃性气体(一般使用天然气,也使用焦炉煤气或水煤气)混合后作为原料,由环形布置的管网送入火房在槽钢下的火嘴中高温燃烧并经槽钢冷却面收集生成碳黑的工艺。无槽气法即火房不设槽钢冷却面的改进工艺。这种工艺生产出来的颜料碳黑收率较炉法偏低,但原生粒子粒径小,在黑度和着色力方面均有更好的表现。 1821 年人们在北美地区***用天然气为原料生产炭黑。内蒙古色浆碳黑

挥发份含量可判断表面官能团的浓度,也可测得炭黑的极性。甘肃橡胶碳黑

色素炭黑哪些特点会影响涂料生产 颜料自身的性能对涂料有没有影响?答案是肯定的!但是主要是色素炭黑的哪些性能在影响涂料呢?这个要依据碳黑自身的特点慢慢地分析。首先,碳黑自身原始粒径的大小就是一个主要原因。关于原始粒径对碳黑性能的影响,就不在一一赘述。在涂料中,碳黑的原始粒径的的不同,对涂料的影响主要表现为,原始粒径越小,黑度值越高,与其相反,碳黑的原始粒径越大,黑度值也就相对较低了。这种情况也同样表现在相对着色力上。在制作黑色涂料时,碳黑的原始粒径不同还影响其分散性,在体积相同的情况下,原始粒径较小的色素碳黑,其比表面积较大,由于碳黑之间的空隙较多,在润湿的时候,也就需要更长的时间,可以总结为润湿性比较差。在分散时比较好选用性能较好地分散剂以及分散设备,将其分散到比较好效果,充分体现出其黑度。 要形成稳定的分散体系,还要有足够长的溶剂化链段,也就是分散剂要有合适的分子量,这样在涂料储存过程中,色素炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。甘肃橡胶碳黑

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