3、碳自由基捕捉剂
碳自由基(即烷基自由基)通常在热氧化老化的链反应中,在无氧及高温的情况下生成。
三、增塑剂
增塑剂是现代塑料工业比较大的助剂品种,对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均混合,混合时不发生化学变化,但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度,且本身保持不变,或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质,具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体,均称为增塑剂。
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促进塑化机理
1、熔融温度低于PVC,在加工过程中先于PVC熔化。
2、因其与PVC具有良好的相容性,在加工过程中熔化后可以粘连PVC粒子,增加内摩擦,提高剪切扭矩,产生内热,使物料中的温度分布均匀,塑化程度均一,从而促进了PVC物料的均匀塑化。
3、加工助剂具有足够大的分子量,在加工过程中增大了熔体粘度(或强度),提高了熔体压力,防止物料的打滑现象从而提高了剪切扭矩,使熔体和金属表面的摩擦热大幅度上升,促进了PVC混合料的混合均匀程度和塑化程度。
阻燃剂
按照化学组成的不同,阻燃剂还可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂两种。无机阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑、硼酸锌和赤磷等,有机阻燃剂多为卤代烃、有机溴化物、有机氯化物、磷酸酯、卤代磷酸酯、氮系阻燃剂和氮磷膨胀型阻燃剂等。抑烟剂的作用在于降低阻燃材料的发烟量和有毒有害气体的释放量,多为钼类化合物、锡类化合物和铁类化合物等。尽管氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性,但常常作为阻燃协效剂使用,因此归为阻燃剂体系。 强度助剂配方改进哪里可以做?找微谱!
塑料助剂的分类方式有多种,比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。在功能相同的类别中,往往还要根据作用机理或者化学结构类型进一步细分。
改善加工性能
润滑剂、脱模剂、稳定剂、加工助剂、触变剂、增塑剂、PVC稳定剂
改善力学性能
增塑剂、增强填充剂、增韧剂、抗击改性剂
改善光学性能
颜料、染料、成核剂、荧光增白剂
改善老化性能
抗氧剂、PVC稳定剂、紫外光吸收剂、杀菌剂、防霉剂
改善表面性能
抗静电剂、滑爽剂、耐磨剂、防粘连剂、防雾剂
降低成本
稀释剂、增溶剂、填料
改善其他性能
发泡剂、助燃剂、化学交联剂、偶联剂、防啃咬剂
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促进塑化机理
无论哪一种PVC的加工形式,均需使PVC混合料均匀地得到塑化,只有塑化均匀良好的物料,其制品才具有良好的外观和机械性能。
但与其它通用塑料相比,无增塑PVC只有在较高的温度和剪切条件下才能塑化,但高温下PVC很容易分解,为保证均匀塑化,提高硬PVC制品的质量,应在尽可能低的加工温度和尽可能大的剪切力下,使物料塑化。一般来说PVC加工助剂必须具有下列特性,才具有促进塑化的功能。
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