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本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种植物染料的染色工艺,其特征在于,包括棉纱线的染色工艺、真丝的染色工艺、羊毛的染色工艺;所述棉纱线的染色工艺,包括以下步骤:(1)浸泡:将棉纱线置于50℃水中浸泡10min~15min;(2)改性:配置改性液,将上述棉纱线放入所述改性液中,浴比为1:8,先升温至35℃,保温20min,然后升温至95℃,保温30min,将改性后的棉纱线取出,水洗后备用;(3)染色:配置植物染料染浴,将改性后的棉纱线置于所述植物染料染浴中,浴比为1:8,染色ph为5~6,升温至95℃,升温速率为2℃/min,染色时间为60min;将染色后的棉纱线取出,水洗后备用;(4)皂洗:配置皂洗液,将染色后的棉纱线置于5g/l所述皂洗液中,浴比为1:8,皂洗色ph为6~7,在65℃下保温10min~15min后,将皂洗后的棉纱线取出,水洗烘干。浙江节能无水印染质量商家这套设备可实现无水印染,这是我送给绍兴这座印染大市的礼物。
目前毛革/皮革扎染工艺为,人工将毛革/皮革扎好放置于扎染盒内,之后将扎染盒放置于扎染桶内进行扎染。由于毛革/皮革扎染加工对温度、浴液循环、ph等工艺参数要求很高,任何一项参数的误差,都会导致产品终的颜色、风格等外在表现与样品不符;因此现有的扎染设备结构不合理,运作时内部上下层水温、ph、染料浓度不均一,保温效果差,品质不高,大生产加工稳定性差。为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:一种毛革加工用染色设备,包括扎染水箱和扎染框架,所述扎染水箱包括可拆卸上盖的箱体,箱体连接有液体循环加热装置;所述扎染框架包括架体和至少一个扎染盒,所述架体设有多层结构,扎染盒分别插设于架体的层内;所述扎染框架活动放置于箱体内且可被上盖密封在箱体内。推荐的,所述液体循环加热装置包括循环泵和液体电加热器;所述箱体内底板上设有两个排水孔,箱体的其中一个侧壁上部设有进水孔,其中一个排水孔连接排水阀,另外一排水孔连接循环泵进水口,进水孔与循环泵出水口通过管路联通,液体电加热器串联在循环泵出水口和进水孔之间的管路上。推荐的,连接循环泵的排水孔设置于底板的一角,进水口设置于远离该排水孔的箱体侧壁上部。推荐的。
金胺O对人体具有一定毒性作用,早在2008年被卫生部列为非食用物质,在中药材、中药饮片和中成药11月18日zn赞:09批中药材被曝添加化学染色剂近日,国家食品药品监督管理总局(以下简称“CFDA”)发布通告称:近期,CFDA在全国范围内组织对黄柏、延胡索等中药材及中药饮片进行了专项监督抽验,分别从药品生产、经营和使用环节进行了抽样,检出9批不合格。通告显示,经重庆市食品药品检验检测研究院检验,发现标示为安国市万联中药饮片11月18日ee赞:0中药材被曝添加化学染色剂行业屡发安全性事件近日,国家食品药品监督管理总局(以下简称“CFDA”)发布通告称:近期,CFDA在全国范围内组织对黄柏、延胡索等中药材及中药饮片进行了专项监督抽验,分别从药品生产、经营和使用环节进行了抽样,检出9批不合格。据CFDA表示,对上述不合格药品,相关企业和单位所在地省(区)食品药品监管11月18日qh赞:080岁老人吐血行乞真相曝光鲜血竟只是染色剂近日,在安徽宿州泗县街头惊现一80岁老人在路上行乞,地上还有好几滴血。路人担心老人身体状况,将老人送医。不料经查,老人吐的血,竟只是染色剂。这是一则笑话,活生生的笑话,笑的是缘何这么多路人未能识穿老人的伎俩。一个老人。拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。
前处理剂**能高分子的性能1、交联聚合物的溶胀度与交联度成反比。聚合物的溶胀度可以通过改变交联度和通过共聚缩聚反应改变聚合物链的组成和结构来调节。即可以在前处理剂合成时的原料组分、工艺来调节官能度、聚合度、交联度,可以通过印染工艺中的加热、辐射来调节交联度;也可以同时用调节外加交联剂的方法来予以补充。因此前处理剂和印染的前处理工艺起到了相互配合协调的作用,是一个连续的互补过程。2、交联聚合物的多孔性和由此表现出的具有较高孔隙率和比表面积。这对于染料的上染固色有决定作用。3、交联聚合物的多孔性同时决定了它的渗透性,它保证了无水印染纺织品的透气性和透水性。(吸水性由氢键的数量决定,这是另一个问题。)4、交联聚合物的稳定性:前处理剂中的功能高分子用增加交联度来提高机械稳定性。用多种聚合物共混的方法提高材料的化学稳定性,即在提高功能高分子的分子量的同时,因共聚、交联(单体间,单体和纤维间,功能高分子间)及浸轧、加热等工艺手段,使各种聚合物分子形成交错穿插而提高了化学稳定性。即增加了空间障碍,同时对极性基团进行了不同程度的封端。 它是聚电解质(高分子电解质),即所有单体都是极性化合物。湖北高温无水印染哪家强
只有在节能减排的前提下才能实现可持续发展的科学发展观。天津可调无水印染厂家
本实用新型涉及纺织品印染技术领域,尤其涉及一种多层多次连续轧染机。背景技术:传统的纺织品热溶染色过程中,需将布料轧涂染液,然后把带有染液的布料加热烘干之后升华固色,传统的轧涂方法有很多,比如说均匀轧车、重载轧车,都能够很好地把浸有染液的布料均匀地压轧,但是无论哪种压轧方式都存在压轧后布料的带液量偏高的问题,布料的带液量偏高则在后续的烘干过程中就需要更多的热能来把布料所携带的水分烘干,造成设备投资大、设备占地面积大、能耗高、运行成本高等问题,并且,带液量高会引起染料在加热的过程中泳移,影响产品质量。并且传统的压轧方式多为一次压轧,一次加热,容易造成轧液不均,也有一些为连续地浸轧、烘干、再次浸轧、再次烘干的工艺,但是造成设备占地面积大,能耗偏高、张力难以控制等问题。因此,为解决上述所存在的技术问题,寻找一种多层多次连续轧染机成为本领域技术人员所研究的重要课题。技术实现要素:本实用新型实施例公开了一种多层多次连续轧染机,用于解决现有用于布料染色的压轧方式存在压轧后布料的带液量偏高及带液量不均的技术问题。天津可调无水印染厂家
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