本发明采取的技术方案如下:本发明一种高效绿色环保印染方法,包括以下步骤:(1)漂洗:将待印染的布料放入盛满30~40℃温度清水的容器内,向容器内加入质量比为1:20的生物酶与清水浸没布料,使用搅拌棒搅拌,生物酶在较为温和的条件下,能够发生高效反应,利用生物酶去除待染布料上的杂质,以较快的速度完成杂质的降解;(2)清洗:将步骤(1)中漂洗后的布料捞出后放入清水池中,并向清水池内加入质量比为1:(15~30)的食盐颗粒成盐水,将盐水加温至35~45℃,并将漂洗后的布料在盐水池中浸泡3~5小时;(3)烘干:将步骤(2)中清洗浸泡后的布料捞出后平铺于加热平台上,将加热平台温度控制在45~55℃,烘干至所述布料表面水分蒸发,使用压平件覆盖于所述布料上,将加热平台温度升高至55~60℃,加热覆盖2~5分钟后获得烘干布料;(4)印染:将步骤(3)中所述烘干面料平铺于加热平台上,将加热平台温度控制在70~100℃,在所述烘干布料上放置不同花纹的模板,在喷染装置内加入染料均匀喷洒在放置模板的烘干布料上获得印染布料;(5)二次清洗:将步骤(4)中所述印染布料再次放入步骤(2)中的盐水内清洗揉搓,清洗后将所述印染布料捞出并悬挂至盐水的水面以上,并将盐水加热至沸腾。只有在节能减排的前提下才能实现可持续发展的科学发展观。上海可调无水印染公司
广东印染企业松兴泰织造与常州运达印染有限公司达成合作协议,将引进运达印染刚刚研发成功的无水印染技术,一劳永逸解决印染污水排放问题。常州运达印染有限公司位于湖塘镇马杭地区,从事织布、牛仔布后整理、白坯布染色等。企业拥有28台染缸,年产2000吨织布,产生200万吨印染废水。为贯彻省“两减六治三提升”专项行动,今年我区开展印染企业专项整治,以强势关停、鼓励退出方式,推动印染业转型升级。“在‘263’专项行动前,企业已意识到遭遇环保瓶颈,环保要求越来越高,倒逼企业另寻出路。”湖塘镇环保科科长陈一奇说。从去年开始,常州运达印染有限公司与中国航空航天研究所**合作,研发高分子染色助剂。刚开始,这种助剂只能吸附在白布表面,无法完成渗透。运达印染结合化学制剂研发团队,历经上万次试验,成功实现了无水印染技术的突破。“传统印染工艺,必须经过高温高压,产生大量印染污水和废气,对环境造成很大压力。”运达印染负责人张安达说。而无水印染整个染色过程不需要高温高压,不需要一滴水,实现了无污染、零排放的清洁化印染。记者在生产现场看到,工人将白布放在染色定型机上,将染色助剂注入机器内,启动机器,便可将原先的白布染成各种颜色。湖北纳米无水印染哪家强前处理剂中的功能高分子用增加交联度来提高机械稳定性。
聚氨酯液为固含量40%的市售pu7121水性聚氨酯液体。对比例1对比例1与实施例1相比,没有将棉织物在季铵盐液中浸泡,其他与实施例1完全一致。不经季铵盐浸泡处理棉织物,膏状的染料与纤维附着力较低,影响牢固度。对比例2对比例2与实施例1相比,没有在棉织物表面喷洒异丙醇铝与聚氨酯液形成微膜,其他与实施例1完全一致。不经异丙醇铝与聚氨酯液处理棉织物,燃料的牢固度和耐水性性较差。测试方法:耐摩擦色牢度测试:参考gb/t3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试样品的干摩擦等级和湿摩擦生等级。干摩擦:摩擦布采用gb/×50mm用于直径为16mm的圆柱摩擦头,在标准环境为温度21±1℃,相对湿度为65±2%的条件将试样和摩擦布置于水平条件下调湿4小时,摩擦头向下施加压力为9n,将对比例1、对比例2、实施例1-5棉织物剪取试样大小为50mm×140mm;往复行程为104mm,按每秒一个来回进行摩擦,共摩擦10个循环,然后进行评级。湿摩擦:摩擦布采用gb/×50mm用于直径为16mm的圆柱摩擦头,摩擦布含水率95%,摩擦头向下施加压力为9n,将对比例1、对比例2、实施例1-5棉织物剪取试样大小为50mm×140mm;往复行程为104mm,按每秒一个来回进行摩擦,共摩擦10个循环,然后进行评级。
本实用新型涉及纺织品印染技术领域,尤其涉及一种多层多次连续轧染机。背景技术:传统的纺织品热溶染色过程中,需将布料轧涂染液,然后把带有染液的布料加热烘干之后升华固色,传统的轧涂方法有很多,比如说均匀轧车、重载轧车,都能够很好地把浸有染液的布料均匀地压轧,但是无论哪种压轧方式都存在压轧后布料的带液量偏高的问题,布料的带液量偏高则在后续的烘干过程中就需要更多的热能来把布料所携带的水分烘干,造成设备投资大、设备占地面积大、能耗高、运行成本高等问题,并且,带液量高会引起染料在加热的过程中泳移,影响产品质量。并且传统的压轧方式多为一次压轧,一次加热,容易造成轧液不均,也有一些为连续地浸轧、烘干、再次浸轧、再次烘干的工艺,但是造成设备占地面积大,能耗偏高、张力难以控制等问题。因此,为解决上述所存在的技术问题,寻找一种多层多次连续轧染机成为本领域技术人员所研究的重要课题。进一步地,透水包覆层41为透水的纤维织物或橡塑弹性体。透水微孔38的外面包覆有透水的布料或橡塑弹性体,以免轧辊的外表面在连续运转过程中损伤。以上对本实用新型所提供的一种多层多次连续轧染机进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员。交联聚合物的多孔性同时决定了它的渗透性,它保证了无水印染纺织品的透气性和透水性。
催化微电解处理技术特点:(1)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换,添加时直接投入即可。(2)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,印染污水处理厂家,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染。(3)具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,印染污水处理规格型号,同量可在很大程度上提高废水的可生化性。(4)可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。化工涂料污水处理设备:污染物成分复杂,污染物含量高。涂料生产污水中污染物的种类较多,涂料生产所用原料、半成品、成品污水中都会存在。污水污染物含量和水量的离散度大。由于涂料生产为可间断性生产,其污水的主要来源为洗涤设备和生产场地的洗涤水,故污水排放无规律周期性,污水中污染物含量变化大,增加了污水处理难度。国内的行业技术研发也并非完全是面临着“狼来了”的故事。青海环保无水印染工艺
如高分子骨架在反应型高分子使用中的无限稀释作用,高度浓缩作用和模板作用。上海可调无水印染公司
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