无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    尽管已有针对涤纶织物免水洗染色工艺的报道,但上述工艺均以常规轻薄型涤纶织物的染色加工为主,尚未见针对厚重涤纶织物免水洗加工技术的报道,尤其是厚重毯布往往具有蓬松丰满、拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。液体分散染料又称“纳米分散染料”,是近年来新开发的生态染料品种,染料粒子的三维尺寸均在100nm左右,远小于常规粉体分散染料175μm的粒径,在染色过程中具有更高的渗透分散性能,可高效率进入涤纶纤维大分子的空隙,避免在纤维表面的堆积,为获得免水洗高色度工艺的开发提供了可行性,同时具有色牢度优、生态性等优势。技术实现要素:本发明的目的在于提供厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺,设计色浆配制、浸轧带液率、热熔发色温度、发色时间等因素,获得的颜色指标和色牢度。本发明具体技术方案如下:厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺,包括以下步骤:1)类微胶囊液体染料的制备:将粉体分散染料球磨后,加入分散剂继续球磨,然后再加入聚丁烯粉末和甘油,继续球磨,再加水,得到类微胶囊液体染料;2)配制染**浆;3)浸轧;4)预烘;5)焙烘发色。无水印染丰富了我们的经验。云南耐用性高无水印染值得信赖企业

    网站主页>化工产品目录>染料及颜料>染料>溶剂染料溶剂染料染料是指能使其他物质(主要如纤维及其制品等)获得色泽的一类物质,以有机物为主,古代涂料是从动植物中提取的。中国是世界上早使用天然染料的国家之一。4000多年前已会养蚕缫丝,染成各种颜色。靛蓝、茜素、五倍子和胭脂红等是中国古代早应用的天然染料。现代有机染料的工业生产*100多年历史。合成的染料苯胺紫是1856年英国化学家珀金合成的,用于毛和丝的染色。1901年德国化学家朋恩发明了还原蓝(即所谓阴丹士林),它是棉布的坚牢染料。1956年又出现了活性染料。60年代以来,随着合成纤维的大量出现,促进了各类染料的发展,至今实际应用的染料已达1000种以上,几乎全部代替了天然染料。染料按结构可分为偶氮染料、羰基染料、活性染料、芳甲烷染料和酞菁染料等;按应用方法可分为酸性染料、直接染料、溶剂染料、还原染料和分散染料等。溶剂染料是指不溶于水而溶于有机溶剂中的染料。按溶剂的类型,可分为:(1)A系列。能溶解于醇类的染料,色泽鲜艳,一般用于醇类的染色。(2)O系列。能溶解于油脂及有机溶剂的染料,主要用于油脂类的着色。(3)W系列。用于石蜡着色的**染料。福建正规无水印染制造公司拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。

    纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能(低碳)问题,环保的主要问题是废水,而约80%纺织废水来自于印染行业。统计数据显示,2008年纺织工业废水排放量23亿吨,居各工业行业第3位,占全国工业废水排放量的。纺织工业排放废水中化学需氧量(CODCr)排放量万吨,居各工业行业第4位,占全国工业废水CODCr的。该数据是对规模以上企业的统计数据,实际数据可能要大很多。实际上印染行业是以中小企业为主的竞争性行业,中小企业比重占,非公有制企业占95%,大量小企业数据并未统计在内。若以纤维加工量的70%需进行印染加工计,则年排放废水约在30亿吨左右。印染厂废水处理成功的实例较多,但是成效不佳的也不少,其原因大致有以下几种情况:1)印染厂未分析自身废水特质(水质、水量),照搬他厂经验,结果往往不理想。2)将城市污水处理的设计规范,用于印染废水处理,**改变一些参数,造成很大的损失。特别是在早期,大型印染厂废水集中处理,都由大型设计院负责,而其对印染废水性质不够深入了解,造成很大损失。3)新技术、新工艺、新药剂未经中试,直接用于工程,造成很多失败。新技术多应经过小试、中试,才能用于工程,一般试规模是工程水量的3%~5%,即*多放大20倍左右。

    金胺O对人体具有一定毒性作用,早在2008年被卫生部列为非食用物质,在中药材、中药饮片和中成药11月18日zn赞:09批中药材被曝添加化学染色剂近日,国家食品药品监督管理总局(以下简称“CFDA”)发布通告称:近期,CFDA在全国范围内组织对黄柏、延胡索等中药材及中药饮片进行了专项监督抽验,分别从药品生产、经营和使用环节进行了抽样,检出9批不合格。通告显示,经重庆市食品药品检验检测研究院检验,发现标示为安国市万联中药饮片11月18日ee赞:0中药材被曝添加化学染色剂行业屡发安全性事件近日,国家食品药品监督管理总局(以下简称“CFDA”)发布通告称:近期,CFDA在全国范围内组织对黄柏、延胡索等中药材及中药饮片进行了专项监督抽验,分别从药品生产、经营和使用环节进行了抽样,检出9批不合格。据CFDA表示,对上述不合格药品,相关企业和单位所在地省(区)食品药品监管11月18日qh赞:080岁老人吐血行乞真相曝光鲜血竟只是染色剂近日,在安徽宿州泗县街头惊现一80岁老人在路上行乞,地上还有好几滴血。路人担心老人身体状况,将老人送医。不料经查,老人吐的血,竟只是染色剂。这是一则笑话,活生生的笑话,笑的是缘何这么多路人未能识穿老人的伎俩。一个老人。即表现了由高分子骨架的机械支撑作用产生的机械强度(包括抗拉伸、撕裂等)。

    上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中未对布料做任何处理,直接进行轧染,则布料上的浮毛和线头成为影响染液质量的一大因素。特别对于绒布而言,由于绒布的特征,绒布的表面往往会附着更多浮毛和线头等杂质,而在进行绒布的轧染时,绒布上附着的浮毛和线头会进入染液中,随着浮毛和线头增多,染液即需提前报废,不但增加了污染,增加了用水量,还提高了企业的成本,因此需要一种能够将绒布上附着的浮毛和线头等刮下以进行统一收集处理的吸附装置。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种轧染机的吸附装置,其具有能够将绒布上附着的浮毛和线头等刮下以进行统一收集处理的效果。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:通过采用上述技术方案,绒布经由两个传动辊进行输送,在输送过程中,刮毛辊转动以对绒布上的绒毛进行刮毛处理,而被刮下的绒毛则在重力的作用下落入吸附罩内;与此同时,真空泵通过真空管在吸附罩内形成负压,并通过负压将绒毛吸附到收集箱内进行统一收集处理,则绒布上的浮毛和线头等减少,降低了绒布上浮毛和线头对染料的影响,则提高了染料的寿命,降低了污染、节约了水资源。且由于滑移块可在第二滑移槽内滑动。具有高分子骨架是功能高分子材料区分于功能小分子的主要标志。河北正规无水印染高性价比选择

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    目前毛革/皮革扎染工艺为,人工将毛革/皮革扎好放置于扎染盒内,之后将扎染盒放置于扎染桶内进行扎染。由于毛革/皮革扎染加工对温度、浴液循环、ph等工艺参数要求很高,任何一项参数的误差,都会导致产品终的颜色、风格等外在表现与样品不符;因此现有的扎染设备结构不合理,运作时内部上下层水温、ph、染料浓度不均一,保温效果差,品质不高,大生产加工稳定性差。为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:一种毛革加工用染色设备,包括扎染水箱和扎染框架,所述扎染水箱包括可拆卸上盖的箱体,箱体连接有液体循环加热装置;所述扎染框架包括架体和至少一个扎染盒,所述架体设有多层结构,扎染盒分别插设于架体的层内;所述扎染框架活动放置于箱体内且可被上盖密封在箱体内。推荐的,所述液体循环加热装置包括循环泵和液体电加热器;所述箱体内底板上设有两个排水孔,箱体的其中一个侧壁上部设有进水孔,其中一个排水孔连接排水阀,另外一排水孔连接循环泵进水口,进水孔与循环泵出水口通过管路联通,液体电加热器串联在循环泵出水口和进水孔之间的管路上。推荐的,连接循环泵的排水孔设置于底板的一角,进水口设置于远离该排水孔的箱体侧壁上部。推荐的。云南耐用性高无水印染值得信赖企业

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