染料业REACH法规正式注册启动溶剂型木器涂料产品质量不合格企业名单染料废水处理技术应用进展溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂染料求购信息染料颜料化工助剂相关专题透明红EG透明红GS增亮剂上海石化T3004703双面离型胶带PP6331ABS机壳料求购PMMA再生料广州PESAN127住友注塑机PA6900PVC槽防腐衬胶管道乐扣保鲜盒冲击改性剂罗门哈斯冲击改性剂PPY1600PP1040推荐资讯染料产品不再实施许可证管理溶剂型涂料发展纵横谈溶剂型涂料向低VOC发展DMC有良好前景溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂对展会推荐2012第二届中国・合肥塑料橡胶工业展览会2012年中东伊朗德黑兰国际塑料橡胶工业展览会2012中东阿拉伯国际塑橡胶工业展览会第二十一届泰国国际塑料、橡胶机械展览会2012年巴西国际塑料橡胶工业展览会SRILANKA***S斯里兰卡国际橡塑料展第12届越南国际橡塑胶工业展览会2013年墨西哥国际塑料橡胶展览会及会议2012年上海国际家庭用品、赠品及礼品创意设计展览会第六届中国。前处理剂中的功能高分子用增加交联度来提高机械稳定性。中国台湾便宜无水印染制造公司
”运达印染负责人张安达说。而无水印染整个染色过程不需要高温高压,不需要一滴水,实现了无污染、零排放的清洁化印染。记者在生产现场看到,工人将白布放在染色定型机上,将染色助剂注入机器内,启动机器,便可将原先的白布染成各种颜色。根据国家服装质量监督检验中心检测,运达印染研发的高分子染色助剂耐水色牢度、水洗尺寸变化率等指标全部符合标准。张安达算了一笔账,与传统工艺相比,无水印染每吨织布节约用水70吨,加上蒸汽、电费和人工费用,节约成本超过2000元。下一步,运达印染将申请专利,研发设备。至此,运达印染一举淘汰28口染缸,从一家印染企业转型为推广无水印染的环保企业。中国印染行业协会会长陈志华说,中国是纺织大国,又是水资源紧缺国家,印染行业集聚的江苏、浙江两省,几乎占了全国产量的一半以上。数据显示,*湖塘地区就拥有印染企业40余家,每天至少产生1万吨印染污水。无水印染技术节水无污染,推广应用后,将对整个纺织的产业结构和资源节约利用带来重大价值。青海耐用性高无水印染值得信赖企业如何将印染工业改造成无污染、环保型的工业,这就需要借bai助高新技术来实现。
具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。液体循环加热装置包括循环泵4和液体电加热器5,液体电加热器5本实施例采用管道式电加热器,在实际使用中,本领域技术人员通过设置配电箱对循环泵4和液体电加热器5进行集中供电或控制、或者增设定时开关等手段属于常规手段,此外目前市售的液体电加热器5均设有用于调控温度的温控器,本申请不进行详细描述;所述箱体2内底板上设有两个排水孔,箱体2的其中一个侧壁上部设有进水孔,其中一个排水孔连接排水阀6,另外一排水孔连接循环泵4进水口,进水孔与循环泵4出水口通过管路联通,液体电加热器5串联在循环泵4出水口和进水孔之间的管路上。架体3包括四个立柱301和相同的上、下两个矩形框302,上、下两个矩形框302四角之间分别通过一个立柱301固定连接形成长方体架;架体3中间设有多个相平行的层结构303,层结构303包括四个横杆3031,四个横杆3031分别水平固定设置于不同的两个相邻立柱301之间,四个横杆3031的上表面位于同一水平面,其中一对相面对的两个横杆3031分别向架体3内水平延伸突出立柱301侧面形成内凸台3032。
网站主页>化工产品目录>染料及颜料>染料>溶剂染料溶剂染料染料是指能使其他物质(主要如纤维及其制品等)获得色泽的一类物质,以有机物为主,古代涂料是从动植物中提取的。中国是世界上早使用天然染料的国家之一。4000多年前已会养蚕缫丝,染成各种颜色。靛蓝、茜素、五倍子和胭脂红等是中国古代早应用的天然染料。现代有机染料的工业生产*100多年历史。合成的染料苯胺紫是1856年英国化学家珀金合成的,用于毛和丝的染色。1901年德国化学家朋恩发明了还原蓝(即所谓阴丹士林),它是棉布的坚牢染料。1956年又出现了活性染料。60年代以来,随着合成纤维的大量出现,促进了各类染料的发展,至今实际应用的染料已达1000种以上,几乎全部代替了天然染料。染料按结构可分为偶氮染料、羰基染料、活性染料、芳甲烷染料和酞菁染料等;按应用方法可分为酸性染料、直接染料、溶剂染料、还原染料和分散染料等。溶剂染料是指不溶于水而溶于有机溶剂中的染料。按溶剂的类型,可分为:(1)A系列。能溶解于醇类的染料,色泽鲜艳,一般用于醇类的染色。(2)O系列。能溶解于油脂及有机溶剂的染料,主要用于油脂类的着色。(3)W系列。用于石蜡着色的**染料。很多的污染比较严重的纺织厂开始转移到海外设厂。
本发明采取的技术方案如下:本发明一种高效绿色环保印染方法,包括以下步骤:(1)漂洗:将待印染的布料放入盛满30~40℃温度清水的容器内,向容器内加入质量比为1:20的生物酶与清水浸没布料,使用搅拌棒搅拌,生物酶在较为温和的条件下,能够发生高效反应,利用生物酶去除待染布料上的杂质,以较快的速度完成杂质的降解;(2)清洗:将步骤(1)中漂洗后的布料捞出后放入清水池中,并向清水池内加入质量比为1:(15~30)的食盐颗粒成盐水,将盐水加温至35~45℃,并将漂洗后的布料在盐水池中浸泡3~5小时;(3)烘干:将步骤(2)中清洗浸泡后的布料捞出后平铺于加热平台上,将加热平台温度控制在45~55℃,烘干至所述布料表面水分蒸发,使用压平件覆盖于所述布料上,将加热平台温度升高至55~60℃,加热覆盖2~5分钟后获得烘干布料;(4)印染:将步骤(3)中所述烘干面料平铺于加热平台上,将加热平台温度控制在70~100℃,在所述烘干布料上放置不同花纹的模板,在喷染装置内加入染料均匀喷洒在放置模板的烘干布料上获得印染布料;(5)二次清洗:将步骤(4)中所述印染布料再次放入步骤(2)中的盐水内清洗揉搓,清洗后将所述印染布料捞出并悬挂至盐水的水面以上,并将盐水加热至沸腾。具有高分子骨架是功能高分子材料区分于功能小分子的主要标志。直销无水印染优点
因此前处理剂和印染的前处理工艺起到了相互配合协调的作用,是一个连续的互补过程。中国台湾便宜无水印染制造公司
摘要为了丰富貂皮的绿色染色技术,利用数控超临界CO2无水染色装置,在不同压力、温度和时间条件下,用分散蓝79染料对貂皮进行染色。结果表明:随着染色压力、温度和时间的增加,皮被和毛被的染色K/S值均有大幅度增加,手感柔滑,色泽均匀,皂洗色牢度和耐摩擦色牢度也逐渐提升,硬挺度有小幅度增加的趋势。相同染色工艺条件下,貂皮的皮被K/S值高于毛被,在22MPa、100℃和60min的染色工艺条件下,貂皮的染色效果能满足要求,其K/S值可达到。Inordertoenrichthegreendyeingtechnologyofmink,computerizednumericalcontrolsupercriticalCO2dyeingdevicewereusedforminkdyeingindifferentpressure,temperatureandtimewithdisperseblue79#resultsshowedthatwiththeincreaseofpressure,temperatureandtime,thedyeingK/Svaluesofskinandhairincreasedsignificantly,thehandle,coloruniformity,colorfastnesstowashingandrubbingfastnessimprovedgradually,whilestiffnessincreasedasamedyeingconditions,K/Svalueofminkskinishigherthanthatofhair,undertheoptimumdyeingconditionsof22MPa,60minand100℃,thecolorcanfulfilltherequirements,theK/Svaluecanreachabovefastnesscanreachlevel3。中国台湾便宜无水印染制造公司
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