染料业REACH法规正式注册启动溶剂型木器涂料产品质量不合格企业名单染料废水处理技术应用进展溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂染料求购信息染料颜料化工助剂相关专题透明红EG透明红GS增亮剂上海石化T3004703双面离型胶带PP6331ABS机壳料求购PMMA再生料广州PESAN127住友注塑机PA6900PVC槽防腐衬胶管道乐扣保鲜盒冲击改性剂罗门哈斯冲击改性剂PPY1600PP1040推荐资讯染料产品不再实施许可证管理溶剂型涂料发展纵横谈溶剂型涂料向低VOC发展DMC有良好前景溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂置入法制备聚苯乙烯多孔洞材料溶剂对展会推荐2012第二届中国。在此背景下,预计2021年左右使用Endeavour技术的生产基地会登入浙江台州。河北环保无水印染产品
据了解,传统的印染工艺每生产一顿织物需消耗约140吨水,造成约98吨的污水排放。而莞企“金银丰”研发的无水印染机每生产一顿织物*需约,且无任何废水废气废渣排放。与传统工艺相比,节水,工艺投资节约40%,运行成本节约30%。与CO2染色技术相比,同样展现出低成本、高产量、高回报的巨大优势。其染色、固色、定型过程,完全实现了低成本、低能耗、无污染的一体化清洁生产。东莞市环保局副局长吴对林指出,“金银丰”研发的无水印染技术,填补了国际国内的空白,极大地颠覆了传统,是一套完全不同于传统印染工艺和超临界二氧化碳染色技术的新型低成本清洁印染工艺系统,是一种低成本、低能耗、无污染的一体化新型清洁生产技术,在水资源节约、环境保护、节能减排等方面,具有非常重要的经济价值和社会价值。东莞市科技局副局长吴美良评价说,这项技术是一项重大的自主创新成果,是世界印染行业的技术。这项技术的突破,不仅是对中国印染水平的高度提升,也是对中国经济和社会发展的巨大贡献。不仅能降低了印染企业的各项生产成本,使用户得到实惠,更由于其强大的节水减排、减少污染的能力,将会为我国的经济社会发展发挥巨大的经济和社会效益。陕西纳米无水印染便宜无水印染效果是真滴棒。
一、无水染色的技术背景传统的染色工艺都是以水为载体,每染色1Kg织物大约要耗费80-100L水,全球水资源的危机和环保意识的加强,如何少水和无水染色是染整研究的重要方向。因此,无水染色技术值得整个染整行业所关注。二、无水染色技术的发明超临界CO2染色技术1989年由德国西北纺织研究中心。该技术采用超临界CO2作为染色介质,把染料溶解送到纤维孔隙,使染料快速、均匀地上染到织物上,染色结束后CO2又能与染料充分分离,不需要清洗、烘干等操作过程,未利用的染料可回收。三、无水染色技术的原理将CO2加热加压到既非气体也非液体的超临界流体状态,由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断循环,超临界CO2流体边溶解染料边为织物上染。染色条件是20~30MPa,80~160℃,染色时间1h左右,染色完成后剩余染料和CO2均可回收并循环使用。
尽管已有针对涤纶织物免水洗染色工艺的报道,但上述工艺均以常规轻薄型涤纶织物的染色加工为主,尚未见针对厚重涤纶织物免水洗加工技术的报道,尤其是厚重毯布往往具有蓬松丰满、拉毛起毛等特殊风格,基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。液体分散染料又称“纳米分散染料”,是近年来新开发的生态染料品种,染料粒子的三维尺寸均在100nm左右,远小于常规粉体分散染料175μm的粒径,在染色过程中具有更高的渗透分散性能,可高效率进入涤纶纤维大分子的空隙,避免在纤维表面的堆积,为获得免水洗高色度工艺的开发提供了可行性,同时具有色牢度优、生态性等优势。技术实现要素:本发明的目的在于提供厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺,设计色浆配制、浸轧带液率、热熔发色温度、发色时间等因素,获得的颜色指标和色牢度。本发明具体技术方案如下:厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺,包括以下步骤:1)类微胶囊液体染料的制备:将粉体分散染料球磨后,加入分散剂继续球磨,然后再加入聚丁烯粉末和甘油,继续球磨,再加水,得到类微胶囊液体染料;2)配制染**浆;3)浸轧;4)预烘;5)焙烘发色。只有在节能减排的前提下才能实现可持续发展的科学发展观。
染色剂编辑锁定在我们做生物医学实验或者某些物理化学实验时,为了更好地观察到实验效果,通常会选用合理的染色剂,在选择适当的染色剂后,我们就能够很好地观察到预期的实验现象或结果。染色剂依据来源可分为天然染色剂和人工合成染色剂,各种不同的实验选择不同的染色剂,同一种染色剂也可以用不同的配方进行调配制成。中文名染色剂类型改变颜色原理染色质(体)被碱性染料染成深色类别化学物品目录1染色剂2条件要求3总结染色剂染色剂编辑高中生物学课本在描述染色质时指出:染色质(体)容易被碱性染料染成深色。实验中对染色质(体)进行染色,须使用龙胆紫溶液或醋酸洋红溶液等碱性染色剂,这些染色剂是以龙胆紫或洋红溶解于醋酸溶液中制得,配制后的龙胆紫溶液pH值约小于7(呈酸性)。那么为什么把龙胆紫溶液称为碱性染色剂呢?染色剂条件要求编辑一是具有颜色,二是要与被染组织间有亲和力。染料的颜色和它与组织间的亲和力是由染料本身的分子结构决定的,产生颜色的发色基团和与组织间产生亲和力的助色基团共同决定了染色剂的染色性质。作为染料物质,除了有发色基团外,还需要有一种使化合物发生电离作用的助色基团。交联聚合物的多孔性同时决定了它的渗透性,它保证了无水印染纺织品的透气性和透水性。浙江环保无水印染厂家
从整体来看,全行业正在加大转型升级力度,注重于在提高节能减排效果的同时提升产品附加值。河北环保无水印染产品
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中未对布料做任何处理,直接进行轧染,则布料上的浮毛和线头成为影响染液质量的一大因素。特别对于绒布而言,由于绒布的特征,绒布的表面往往会附着更多浮毛和线头等杂质,而在进行绒布的轧染时,绒布上附着的浮毛和线头会进入染液中,随着浮毛和线头增多,染液即需提前报废,不但增加了污染,增加了用水量,还提高了企业的成本,因此需要一种能够将绒布上附着的浮毛和线头等刮下以进行统一收集处理的吸附装置。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种轧染机的吸附装置,其具有能够将绒布上附着的浮毛和线头等刮下以进行统一收集处理的效果。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:通过采用上述技术方案,绒布经由两个传动辊进行输送,在输送过程中,刮毛辊转动以对绒布上的绒毛进行刮毛处理,而被刮下的绒毛则在重力的作用下落入吸附罩内;与此同时,真空泵通过真空管在吸附罩内形成负压,并通过负压将绒毛吸附到收集箱内进行统一收集处理,则绒布上的浮毛和线头等减少,降低了绒布上浮毛和线头对染料的影响,则提高了染料的寿命,降低了污染、节约了水资源。且由于滑移块可在第二滑移槽内滑动。河北环保无水印染产品
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