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水性粘结剂基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 日本可乐丽
  • 型号
  • 水性粘结剂
  • 是否定制
水性粘结剂企业商机

粘结剂是有机化学品,悬浮于水中呈液态乳液状。添加在浆料中并涂布在极片上,为提升生产效率,一般会对烘干温度进行提升(传送速度快)来满足生产,温度高时水分的蒸发速度更快,因此悬浮的粘结剂会快速的迁移至极片表面,造成Cu界面粘结剂缺失,特别是在辊压时引起粘辊或脱粉,掉料等现象。

对内阻的影响:粘结剂粒子在极片中干燥后,在电池中会吸收电解质溶胀,过大的溶胀会影响e-电子传递,造成内阻的上升。通过对高分子与电解质亲和度的控制,可对内阻上升起到一定的阻止作用。


粘结剂粒子在极片中干燥后,在电池中会吸收电解质溶胀,过大的溶胀会影响e-电子传递,造成内阻的上升。珠海性能优良水性粘结剂

粘结剂对放电容量的影响

不同粘结剂电池的放电曲线。放电电流为0.1C,充放电电压为2.2~3.8V。二条放电曲线的放电平台基本一致,放电平台为3.2V,水性和油性粘结剂体系的中LiFePO4的比容量分别为120和124mA·h/g。水性体系中LiFePO4的克容量要略低于油性体系中LiFePO4的比容量。这可能是LiFePO4的表面较粗糙,并且在水性体系中LiFePO4颗粒表面吸附的水分较难除,残留的部分水分和电解液发生反应,生成HF。

不同粘结剂体系LiFePO4电池的循环性能曲线,充放电电流为1/3C。循环200次以后,水系和油系粘结剂电池的容量保持率分别为93.2%和96.3%。由此可见,水性粘结剂体系中LiFePO4的循环性较差。因为在水性体系中,LiFePO4颗粒比较细小,且表面形貌不规则,易于吸附水分,不利于正极材料中水分的脱除。


广州水性粘结剂源头好货通过粘结剂粒子表面官能团改性,能够影响到粘结剂在活性物中分布位置(粘结剂有效聚集与活性物质接触部位)。

如果水性粘合剂在锂离子电池正极使用的常见问题及解决方案

注意事项:制浆工序中的容器应能密闭,以防水分挥发造成浆料浓度变化或干涸形成颗粒,影响以后的制浆质量。所有接触浆料设备的材质比较好为不锈钢一类不受水分影响的材料,碳钢材质***不能使用。导电剂的分散可能有更方便快捷的方法,在保证导电剂充分分散的前提下,导电剂分散一步可以揉合到第二步正极浆料生产中。本粘合剂的特点是干、热则硬和脆(即使加热到200℃以上,粘合剂也只能分解而不会变软),而冷、潮则软且柔韧,不必参照PVDF那样加热提高粘结力,正极带在碾压、裁切、卷绕等工序中适合于在常温和正常湿度的车间进行。用本粘合剂制备的电池,正极放电容量与PVDF粘合剂相当,不要期望通过粘合剂的改变来大幅提高正极放电容量。一般情况下,生产设备的清洗和边角料的回收均可用水,可能时刷洗效果较好。



电池中常用的粘结剂有:

(1)PVA(聚乙烯醇),PVA是一种亲水性高聚物白色粉末。PVA可与其他水溶性高聚物混溶,如与淀粉、CMC、海藻钠等都有较好的混溶性。

(2)聚四氟乙烯(PTFE),俗称“塑料王”,是一种白色粉末。PTFE电绝缘性能好,耐酸,耐碱,耐氧化。常用60%的PTFE乳液作电极粘结剂。

(3)羧甲基纤维素钠(CMC),为白色粉末,易溶于水,并形成透明的溶液,具有良好的分散能力和结合力,并有吸水和保持水分的能力。

(4)聚烯烃类(PP,PE以及其他的共聚物)。

(5)(PVDF/NMP)或其他的溶剂体系。

(6)粘接性能良好的改性SBR橡胶。

(7)氟化橡胶。

(8)聚胺酯。


粘结剂是有机化学品,悬浮于水中呈液态乳液状。

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后续工序:涂布好的正极带可在烘箱中加热和抽真空充分干燥,以防涂层中水分的包夹;但在碾压前必须在常温常压常湿度的环境中放置陈化半小时以上。正极涂层碾压后的密度根椐活性物质、导电剂的配比、种类、型号、厂商等各不相同,以钴酸锂为例,大至介于3.4~3.8范围。LA型水性粘合剂的使用从配料直至卷绕成电芯,都应在常湿度的普通车间内完成,但在电芯装入壳体注液前,卷绕好的电芯必须经加温和高真空(2mm汞柱以下)充分干燥,以后的操作应该在干燥车间内完成,而且比较好工序连贯,防止电芯在放置过程中吸潮影响电池性能。



水性粘结剂,面对不同活性物质可以通过分布影响并提高粘结强度。汕头进口水性粘结剂

随着应用端对锂电池的要求和期望逐日提高,对于锂电池水性粘结剂的未来发展方向,迫切的需要技术发展预测。珠海性能优良水性粘结剂

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